饮料瓶粉碎机出现不下料应当如何处理?1、进入机腔内的物料过少,在机腔内部气流的带动下物料向上翻滚造成的产品不下料,解决方法:应继续添加物料。2、刀片间隙过大造成的不下料,由于粉碎不同物料时产品刀片间隙应做相关调节以便的物料进行重复粉碎。解决方法:调节刀片间隙至合适位置。3、筛网孔径过小,加料塑料过快造成的筛网底部堵塞。
1.饮料瓶粉碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热,这类情况需要清洗轴承,再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。2.该机器使用过程中,突然出料粒度*,一般原因是*碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的,此时需要重新调整动刀与固刀的间隙,一般调整为15-20mm。3.产品皮带翻转,说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。
饮料瓶粉碎机使用前要做什么?1、开箱后首先仔细检查饮料瓶粉碎机内有否在运输途中受损,然后把高机及辅机电控装置到位,再接通主辅机的管道路,每个管道口法兰装配时须用密封件涂染“铁锚609”液态密封胶,保证管道的密封性,同时各单机及管道法兰均用接地导线接起来,并接地,以避免静电火花引起的粉尘炸裂。2、每台单机试用运转之前,须检查机内是否有金属物品,如有即排除。螺栓是否牢固,皮带的松紧度,防护罩的可靠性等等。