同步轮-东莞勤兴机械齿轮公司-同步轮同步轮定做

　一．保证原材料的质量

　　制造齿轮常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金钢及45钢。为了保证原材料的质量，我们采取*购货的方法，其目的是便于及时调整热处理工艺，控制热处理变形，****齿形加工的质量。

　　二．****热处理变形

　　齿坯在粗加工或精锻后，须进行正火处理以消除内部残余应力；正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度的均匀性，同时采用工位夹具，使工件均匀地加热及冷却；尽量采用处理，它比渗碳淬火温度低、变形小，且比氮化或渗碳价廉，用于处理的设备，必须采用滴注式UNIC气体渗碳氮化炉；部分高频淬火及处理的齿轮件也可改用软氮化工艺，以获得高的硬度值及较厚的白亮层。

热处理对齿轮加工的物理性能影响

热处理****了物理性能，例如表面硬度，这赋予了*性以****齿和轴承表面简单地磨损；热处理还通过产*下压应力来****齿轮的疲劳寿命，以****齿轮齿上的高接触应力引起的点蚀和变形。这些相同的压缩应力可****齿轮根部因周期性弯曲而发生疲劳失效。

物理性质如表面硬度，芯部硬度，表面深度，延展性，强度，同步轮，*性和压缩应力分布可根据所应用的热处理类型而有很大变化。对于任何给定类型的热处理，可以通过改变工艺参数（例如加热源，温度，循环时间，同步轮同步轮加工厂，气氛，同步轮同步轮定做，淬火介质和回火循环）来调整结果，以满足特定的应用要求。

一、磨削精工要点

首要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精工，以前进标准精度和减小形位公差。一般汽车齿轮制造选用节圆夹具*夹紧，能有用确保齿部与安装基准的精度，获得满意的质量。

二、齿轮精度检测

这是变速器、驱动桥齿轮安装前对齿部进行磕碰毛刺的检查整理，以消除它们在安装后引起噪声异响。经过单对啮合听声响或在综合检查仪上观察啮合偏差来结束，未经过检测的工件需求重新进行磨削工艺批改。