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输送管道水洗过程如下:a.泵送结束前要尽可能地把料斗里的细石混凝土泵完。b.反泵动作几下,释放管道压力,混凝土输送泵型号,切断电源。c.打开*段变径管和卸料门,把料斗、分配阀箱体及变径管中残存的混凝土*清除。d.把*根直管口部的混凝土掏出一些,混凝土输送泵,塞进浸透水的海绵球,在海绵球前塞满浸透水的水泥袋纸也能起到很好的效果。e.接上变径管,关闭卸料门。f.直接向料斗内注水。g.泵送。
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把混凝土泵送完以后,应立即清洗输送管道,清洗泵机,进行检查维护及其他收尾工作。
(1)输送管道的清洗输送管道的气洗工作步
a.管路要装有止流阀,应插好止流板,****垂直或向上倾斜管中的混凝土倒流。
b.把*根直管口部的混凝土掏出一些,细石混凝土输送泵,接上气洗接头,接头内应事先塞进浸透水的海绵球,在接头上装进、排气阀和压缩空气软管。
c.在管道末端装上安全盖,以免混凝土喷射伤人。
d.徐徐打开压缩空气进气阀,使压缩空气将海绵球和混凝土压出,如果管路装有止流阀,应先打在通的位置,再打开气阀。
e.当管路中的混凝土已全部排空,混凝土输送泵,并且海绵球也已随即射出时,气洗即告完成。这时应将压缩空气进气阀关闭,再拆卸各种管件。
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支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量,并提供清单。