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真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名;其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。
真空断路器是310kV,50Hz三相交流系统中的户内配电装置,可供工矿企业、发电厂、变电站中作为电器设备的保护和控制之用,特别适用于要求无油化、少检修及频繁
操作的使用场所,断路器可配置在中置柜、双层柜、固定柜中作为控制和保护高压电气设备用 。
特点:触头开距小,10KV真空断路器的触头开距只有10mm左右,操作机构的操作功就小,机械部分行程小,其机械寿命就长。
燃弧时间短,且与开关电流大小无关,一般只有半周波。
熄弧后触头间隙介质恢复速度快,对开断近区故障性能较好。
由于疏通在开断电流时磨损量较小,所以触头的电气寿命长,满容量开断达30-50次,额定电流开断达5000次以上,噪音小适于频繁操作。
体积小、重量轻。
适用于开断容性负荷电流。
由于其优点很多,所以广泛应用于变电站中,目前型号主要有:ZN12-10型、ZN28A-10型、ZW7-35型、ZW8-12型、VS1型、ZN30型等。
具体介绍
真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展。产品从过去的ZN1ZN5几个品种发展到数十多个型号、品种,额定电流达到5000A,开断电流
达到50kA的较好水平,并已发展到电压达35kV等级。
80年代以前,真空断路器处于发展的起步阶段,技术上在不断摸索,还不能制定技术标准,直到1985年后才制定相关的产品标准。
深圳通用电气有限公司位于:广东省 深圳市,近年来开始加入互联网网店行业,首先欢迎登陆我们的店铺,在此表示感谢。
本公司服务于电工电气行业,供应各款式高压断路器,真空断路器,SF6断路器,负荷开关,隔离开关,少油断路器,多油断路器、户外真空断路器、户内真空断路器
、户外隔离开关、户内隔离开关、SF6断路器、负荷开关、多油断路器、负荷真空断路器、少油断路器避雷器、熔断管、操作机构等产品,我们公司坚信****的服务和不
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公司介绍
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本公司服务于电工电气行业,
真空断路器在中国运行有近30年的历史,真空断路器的开发有两次年夜的技术飞跃,一次是20世纪70年月,泛起了****代真空断路器.它采用的是阿基米德螺旋槽的触头结构,触头材料为铜铋银及铜铋铝两年夜类,受其材料性能限制,开断能力只能到达20 kA.另外一次是20世纪80年月早期,在杯形触头上刻槽,使其在开断时发生横向磁场,让电弧在触头上旋转,削减触头烧损,****触头寿命,同时触头材料上研制了铜铋锑、铜铋铝及铜铬材料等,使其断路器在电寿命、机械寿命等方面有了较年夜的飞跃.在其20世纪80年月中后期,由北京开关厂引进德国西门子3AF,广州南洋电器厂引进日本东芝公司VK10J,比利时EIB公司VB5及其A*公司VD4等为代表,采用在杯状圆盘触头上刻槽,在开断时发生纵向磁场,使电弧呈扩散性,****年夜限度地削减烧损.触头材料全都采用铜铬(CuCr)新材料,此种触头材料具有很低的截流值,一般仅为3~5 A.是以在*电路中能限制其操作过电压发生,开断容性负载重击穿几近不发生,弧后工频耐压基本不下降,克服了真空开关在20世纪70年月及20世纪80年月初的三年夜缺陷:①开断故障电弧后工频耐压出格低;②开断容性负载经常发生重击穿现象;③在*电路中其操作过电压出格高.这样在国内掀起了真空开关热,生产真空断路器的厂家今朝已突*350家,真空断路器型号已达50多种,可称位居世界*.
1 现阶段国产真空断路器种类和区分
1.1 种类
今朝中国生产的真空断路器可粗略分为三年夜类:
****类为分体型结构,完全是按原少油断路器SN10型模仿设计出来的,主要是为了旧少油断路器开关装备的改造,也有安装在新开关装备上的,如ZN7-10X、ZN13-10X、ZN19-10X、ZN28-10A等;第二类为具有自力型号机构的拼集型结构,由CD10、CD17、CT8、CT17、CT19等机构与真空灭弧室及转轴、弹簧等拼集成一台断路器,如ZN7-10、ZN13-10、ZN19-10、ZN28-10等;第三类为整体型结构,其特点是没有自力的机构,传动消耗少的真空断路器,此类断路器主要以引进技术占主体,如ZN12-10真空断路器是以北京开关厂为代表引进的西门子公司3AF真空断路器,ZN18-10真空断路器为广州南洋电器厂引进的东芝公司VK10J真空断路器,厦门A*开关有限公司的VD4真空断路器、VM1永磁真空断路器和森源公司设计的VS1型真空断路器等.
1.2 第三类与1、二类真空断路器区分
1)整体型结构的断路器通常是1套四连杆传动系统;而分体型结构与拼集型结构均为2套四连杆相联传动系统或1套五连杆与1套四连杆相联的传动系统.
2)整体型结构的断路器的触头压缩行程通常是3~4 mm;而分体型结构与拼集型结构的断路器的触头压缩行程通常是6~10 mm.
3)整体型结构的断路器是从断路器在控制回路中的整体要求设计的;而分体型结构与拼集型结构的断路器是仿型(分体仿SN10-10)及凑合(将分体与操念头构凑合起来)出来的设计.
2 真空断路器的优化设计
2.1 处置好断路器靠得住性
真空断路器的靠得住性对用户****有亲身利益.真空断路器从问世那一天,其机械寿命就从传统断路器的2 000次跃升增为10 000次,这几年已有20 000次及30 000次的产物,国外西门子公司已有60 000次及120 000次的长寿命真空断路器,这主要是在真空状态下的低压电弧****的特征,使用寿命增加的缘故.是以与其配合的操念头构的机械寿命及靠得住性就成了很突出的问题.一个产物的靠得住性,主要由制造质量和设计质量来保证,前者要求制造者有严酷的*系统,其触及到经管、人员素质和培训,新装备的采用等诸身分.是以在中国今朝人员素质还不很高、责任心还不很强、经管相对落后、装备陈旧的情况下,把产物的靠得住性过量地依赖制造质量自己是不现实的.产物的靠得住性便落在设计者的肩上.一个高靠得住性的产物设计,一定是****简单的设计结构,即用****少的零部件到达产物需要的功能.另外,经过优化设计后的产物应做到批量化生产,这样有益于质量的****和生产成本的下降.国外真空断路器都是贯彻此原则,可以从两方面的工作来****靠得住性.
2.1.1 简化连杆系统设计
在上面论述过,国内真空断路器普遍采用原少油开关操念头构CD10、CT8及其改良型CD17、CT17、CT19等.他们均为五连杆结构系统,其设计意图是为了知足具有自由脱扣功能,结构复杂.其中某些限位连杆****为懦弱.如CD10的死区连杆,CD17的半轴结构,CT17及CT19的各类半轴和扣板.“自由脱扣”是在一定技术历史布景下提出的,不单不能执行正常的分闸操作,还会对操作者造*身平安事故.对于电磁机构,直流电源由老式CZO-40C型直流接触器操作控制,它的“分闸时间”(切除控制线圈电源到主触头分隔的时间)约为150~200 ms.若无自由脱扣功能,配电磁机构的断路器也没法执行正常的分闸操作,即使采用新型专为断路器设计的CZO-40D型直流接触器(动作时间约70 ms),在少油开关做合分闸操作时,由于高质量的合闸铁芯来不及复位,将阻止动导电杆运动线路,下降分闸开关速度,影响开断性能.而真空断路器就无此挂念.技术的成长,使某种限制消亡是历史的必然.GB1984尺度和电力部定货技术条件都取消了自由脱扣对电磁机构配真空开关的限制.是以新设计的CD17保留自由脱扣功能讲明设计者思想不够开放.而CT17及CT19弹簧机构弄自由脱扣无异是画蛇添足,造成结构无谓的复杂,下降了靠得住性,在国外(如日本、德国)也有取消自由脱扣器来****靠得住性的报道文章.
2.1.2 一体化设计
以真空灭弧室单元配用自力型号的操念头构(电磁或弹簧)单元组成断路器的构想是从少油开关延续下来的观念.由于这类方式用在真空断路器领域非论对机械性能仍是电气性能是有百害而无一利的.非论CD10、CD17、CT8、CT17及CT19等自己是由五连杆系统组成的.它的输出轴其实不是断路器的主轴,还必需使其输出轴和断路器主轴组成另外一套四连杆来传递合闸力,这样使结构复杂,传动消耗年夜.与其对比一体化的断路器(如ZN12、ZN18、VD4、VM1、VS1,其中ZN12、ZN18、VD4、VS1为弹簧力操作;VM1为永磁力操作)是由一套四连杆组成,其中一个绞点即为断路器的主轴,结构简单,传动消耗小,靠得住性年夜为****.是以,应年夜力成长此类真空断路器.
2.2 处置好断路器的分闸进程
真空断路器的分闸进程其实不是人们想象的这样简单,若何处置这些进程是真空断路器设计优劣的重要标志.
2.2.1 处置好分闸肇端阶段(引弧阶段)
现****署理论证实真空断路器的初分阶段(0~3mm),对开断性能相当重要.真空断路器在分闸初始的电弧电流总是由集聚型向扩散型转变,此进程转变的越快越好.今朝凡是弄这一行的技术人员都应将此观念贯彻到设计中往.
加速分闸初始的电弧电流由集聚型向扩散型进程转变,有三种措施.
①削减运动零部件的质量:在研制真空断路器进程中,减小导电夹来减小运动的零部件质量,经对比,成效是初分速度分歧水平上有所****.
②增年夜分闸弹簧弹力,且要使其在分闸早期(0~3 mm)阐扬作用.
真空断路器是一种具有良好保护设备,能够在使用中发挥重要的作用和价值,主要用来检验设备对地电压在250V以上的高压电气设备。真空断路器在使用中具有不同的形式和类型,目前,广泛采用的有发光型高真空断路器、声光型真空断路器、风车式真空断路器三种类型。它们一般都是由检测部分(指示器部分或风车)、绝缘部分、握手部分三大部分组成。绝缘部分系指自指示器下部金属衔接螺丝起至罩护环止的部分,握手部分系指罩护环以下的部分。其中绝缘部分、握手部分根据电压等级的不同其长度也不相同。
真空断路器在使用之前要进行合理的检验,保证能够在使用中发挥重要的作用和价值。在使用真空断路器进行验电时,首先必须认真执行操作监护制,一人操作,一人监护。操作者在前,监护人在后。使用真空断路器时,必须注意其定电压要和被测电气设备的电压等级相适应,否则可能会危及操作人员的人身安全或造成错误判断。验电时,操作人员一定要戴绝缘手套,穿绝缘靴,****跨步电压或接触电压对*的伤害。操作者应手握罩护环以下的握手部分,先在有电设备上进行检验。检验时,应渐渐地移近带电设备至发光或发声止,以验证验电器的完好性。然后再在需要进行验电的设备上检测。同杆架设的多层线路验电时,应先验低压,后验高压,先验下层,后验上层。需要特别说明的是,在保管和运输中,不要使其强烈振动或受冲击,不准擅自调整拆装,凡有雨雪等影响绝缘性能的环境,一定不能使用。不要把它放在露天烈日下暴晒,应保存在干燥通风处,不要用带腐蚀性的化学溶剂和洗涤剂进行擦拭或接触。
在使用真空断路器验电*定要认真阅读使用说明书,检查一下试验是否超周期、外表是否损坏、*伤。例如,GDY型真空断路器在从包中取出时,首先应观察电转指示器叶片是否有脱轴现象,警报是否发出音响,脱轴者不得使用,然后将电转指示器在手中轻轻摇晃,其叶片应稍有摆动,证明良好,然后检查报警部分,证明音响良好。对于GSY型系列高压声光型真空断路器在操作前应对指示器进行自检试验,才能将指示器旋转固定在操作杆上,并将操作杆拉伸至规定长度,再作一次自检后才能进行。注意,真空断路器不能检测直流电压。
真空断路器按照正常方式和方法进行生产和使用,保证能够按照一定的原理和方式进行生产和使用。
随着真空断路器的广泛应用,不少10 kV少油断路器已更换为真空断路器。由于生产厂家不同,一部分真空断路器性能较好,检修、维护工作量小,供电可靠性高;也有一部分真空断路器性能很差,特别是断路器的特性方面,存在的问题比较多;还有一些真空断路器缺陷****其严重,容易造成事故越级,导致大面积停电。
由于这几年在真空断路器的检修、维护工作中,使用真空测试仪、特性测试仪等****的科学仪器进行测试,使藏而不露的问题以科学数据的形式显现出来。在处理这些问题的过程中,也积累了一些经验,做到了综合性检修,防患于未然,保证了真空断路器的安全可靠运行。
1 真空泡真空度降低
1.1 故障现象
真空断路器在真空泡内开断电流并进行灭弧,而真空断路器本身没有定性、定量监测真空度特性的装置,所以真空度降低故障为隐性故障,其危险程度远远大于显性故障。
1.2 原因分析
真空度降低的主要原因有以下几点:
(1) 真空泡的材质或制作工艺存在问题,真空泡本身存在微小漏点;
(2) 真空泡内波形管的材质或制作工艺存在问题,多次操作后出现漏点;
(3) 分体式真空断路器,如使用电磁式操作机构的真空断路器,在操作时,由于操作连杆的距离比较大,直接影响开关的同期、弹跳、超行程等特性,使真空度降低的速度加快。
1.3 故障危害
真空度降低将严重影响真空断路器开断过电流的能力,并导致断路器的使用寿命急剧下降,严重时会引起开关****。
1.4 处理方法
(1) 在进行断路器定期停电检修时,必须使用真空测试仪对真空泡进行真空度的定性测试,确保真空泡具有一定的真空度;
(2) 当真空度降低时,必须更换真空泡,并做好行程、同期、弹跳等特性试验。
1.5 ****措施
(1) 选用真空断路器时,必须选用信誉良好的厂家所生产的成熟产品;
(2) 选用本体与操作机构一体的真空断路器;
(3) 运行人员巡视时,应注意断路器真空泡外部是否有放电现象,如存在放电现象,则真空泡的真空度测试结果基本上为不合格,应及时停电更换;
(4) 检修人员进行停电检修工作时,必须进行同期、弹跳、行程、超行程等特性测试,以确保断路器处于良好的工作状态。
2 真空断路器分闸失灵
2.1 故障现象
根据故障原因的不同,存在如下故障现象:
(1) 断路器远方遥控分闸分不下来;
(2) 就地手动分闸分不下来;
(3) 事故时继电保护动作,但断路器分不下来。
2.2 原因分析
(1) 分闸操作回路断线;
(2) 分闸线圈断线;
(3) 操作电源电压降低;
(4) 分闸线圈电阻增加,分闸力降低;
(5) 分闸顶杆变形,分闸时存在卡涩现象,分闸力降低;
(6) 分闸顶杆变形严重,分闸时卡死。
2.3 故障危害
如果分闸失灵发生在事故时,将会导致事故越级,扩大事故范围。
2.4 处理方法
(1) 检查分闸回路是否断线;
(2) 检查分闸线圈是否断线;
(3) 测量分闸线圈电阻值是否合格;
(4) 检查分闸顶杆是否变形;
(5) 检查操作电压是否正常;
(6) 改铜质分闸顶杆为钢质,以避免变形。
2.5 ****措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮,应及时检查分合闸回路是否断线;检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻,检查分闸顶杆是否变形;如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质;必须进行低电压分合闸试验,以保证断路器性能可靠。
3 弹簧操作机构合闸储能回路故障
3.1 故障现象
(1) 合闸后无法实现分闸操作;
(2) 储能电机运转不停止,甚至导致电机线圈过热损坏。
3.2 原因分析
(1) 行程开关安装位置偏下,致使合闸弹簧尚未储能完毕,行程开关触点已经转换完毕,切断了电机电源,弹簧所储能量不够分闸操作;
(2) 行程开关安装位置偏上,致使合闸弹簧储能完毕后,行程开关触点还没有得到转换,储能电机仍处于工作状态;
(3) 行程开关损坏,储能电机不能停止运转。
3.3 故障危害
在合闸储能不到位的情况下,若线路发生事故,而断路器拒分闸,将会导致事故越级,扩大事故范围;如储能电机损坏,则真空开关无法实现分合闸。
3.4 处理方法
(1) 调整行程开关位置,实现电机准确断电;
(2) 如行程开关损坏,应及时更换。
3.5 ****措施
运行人员在倒闸操作时,应注意观察合闸储能指示灯,以判断合闸储能情况;检修人员在检修工作结束后,应就地进行2次分合闸操作,以确定断路器处于良好状态。
4 分合闸不同期、弹跳数值大
4.1 故障现象
此故障为隐性故障,必须通过特性测试仪的测量才能得出有关数据。
4.2 原因分析
(1) 断路器本体机械性能较差,多次操作后,由于机械原因导致不同期、弹跳数值偏大;
(2) 分体式断路器由于操作杆距离较大,分闸力传到触头时,各相之间存在偏差,导致不同期、弹跳数值偏大。
4.3 故障危害
如果不同期或弹跳大,都会严重影响真空断路器开断过电流的能力,影响断路器的寿命,严重时能引起断路器****。由于此故障为隐性故障,所以危险程度更大。
4.4 处理方法
(1) 在保证行程、超行程的前提下,通过调整三相绝缘拉杆的长度使同期、弹跳测试数据在合格范围内;
(2) 如果通过调整无法实现,则必须更换数据不合格相的真空泡,并重新调整到数据合格。
4.5 ****措施
由于分体式真空断路器存在诸多故障隐患,在更换断路器时应使用一体式真空断路器;定期检修工作时必须使用特性测试仪进行有关特性测试,及时发现问题解决问题。
5 结束语
真空断路器已经得到广泛的使用,但是一直没有相应的检修工艺标准,而各厂家的真空断路器在机构上也不尽相同,而且,真空断路器的故障,如真空度降低、分合闸不同期、弹跳大等多为隐性故障,所以,进行检修工作时必须使用有关的科学仪器进行测试、测量,用实际数据来说明问题,也用实际数据来证明和解决问题。另外,有关部门应尽快制定出统一规范的真空断路器检修工艺标准来指导真空断路器的检修、维护工作。
真空断路器是一种具有良好保护设备,能够在使用中发挥重要的作用和价值,主要用来检验设备对地电压在250V以上的高压电气设备。真空断路器在使用中具有不同的形式和类型,目前,广泛采用的有发光型高真空断路器、声光型真空断路器、风车式真空断路器三种类型。它们一般都是由检测部分(指示器部分或风车)、绝缘部分、握手部分三大部分组成。绝缘部分系指自指示器下部金属衔接螺丝起至罩护环止的部分,握手部分系指罩护环以下的部分。其中绝缘部分、握手部分根据电压等级的不同其长度也不相同。
真空断路器在使用之前要进行合理的检验,保证能够在使用中发挥重要的作用和价值。在使用真空断路器进行验电时,首先必须认真执行操作监护制,一人操作,一人监护。操作者在前,监护人在后。使用真空断路器时,必须注意其定电压要和被测电气设备的电压等级相适应,否则可能会危及操作人员的人身安全或造成错误判断。验电时,操作人员一定要戴绝缘手套,穿绝缘靴,****跨步电压或接触电压对*的伤害。操作者应手握罩护环以下的握手部分,先在有电设备上进行检验。检验时,应渐渐地移近带电设备至发光或发声止,以验证验电器的完好性。然后再在需要进行验电的设备上检测。同杆架设的多层线路验电时,应先验低压,后验高压,先验下层,后验上层。需要特别说明的是,在保管和运输中,不要使其强烈振动或受冲击,不准擅自调整拆装,凡有雨雪等影响绝缘性能的环境,一定不能使用。不要把它放在露天烈日下暴晒,应保存在干燥通风处,不要用带腐蚀性的化学溶剂和洗涤剂进行擦拭或接触。
在使用真空断路器验电*定要认真阅读使用说明书,检查一下试验是否超周期、外表是否损坏、*伤。例如,GDY型真空断路器在从包中取出时,首先应观察电转指示器叶片是否有脱轴现象,警报是否发出音响,脱轴者不得使用,然后将电转指示器在手中轻轻摇晃,其叶片应稍有摆动,证明良好,然后检查报警部分,证明音响良好。对于GSY型系列高压声光型真空断路器在操作前应对指示器进行自检试验,才能将指示器旋转固定在操作杆上,并将操作杆拉伸至规定长度,再作一次自检后才能进行。注意,真空断路器不能检测直流电压。
真空断路器按照正常方式和方法进行生产和使用,保证能够按照一定的原理和方式进行生产和使用。
真空断路器在中国运行有近30年的历史,真空断路器的开发有两次大的技术飞跃,一次是20世纪70年代,出现了****代真空断路器.它采用的是阿基米德螺旋槽的触头结构,触头材料为铜铋银及铜铋铝两大类,受其材料性能限制,开断能力只能达到20 kA.另一次是20世纪80年代初期,在杯形触头上刻槽,使其在开断时产生横向磁场,让电弧在触头上旋转,减少触头烧损,****触头寿命,同时触头材料上研制了铜铋锑、铜铋铝及铜铬材料等,使其断路器在电寿命、机械寿命等方面有了较大的飞跃.在其20世纪80年代中后期,由北京开关厂引进德国西门子3AF,广州南洋电器厂引进日本东芝公司VK10J,比利时EIB公司VB5及其A*公司VD4等为代表,采用在杯状圆盘触头上刻槽,在开断时产生纵向磁场,使电弧呈扩散性,****大限度地减少烧损.触头材料全都采用铜铬(CuCr)新材料,此种触头材料具有很低的截流值,一般仅为3~5 A.因此在*电路中能限制其操作过电压产生,开断容性负载重击穿几乎不发生,弧后工频耐压基本不降低,克服了真空开关在20世纪70年代及20世纪80年代初的三大缺陷:①开断故障电弧后工频耐压特别低;②开断容性负载经常发生重击穿现象;③在*电路中其操作过电压特别高.这样在国内掀起了真空开关热,生产真空断路器的厂家目前已突*350家,真空断路器型号已达50多种,可称位居世界*.
1 现阶段国产真空断路器种类和区别
1.1 种类
目前中国生产的真空断路器可粗略分为三大类:
****类为分体型结构,完全是按原少油断路器SN10型模仿设计出来的,主要是为了旧少油断路器开关设备的改造,也有安装在新开关设备上的,如ZN7-10X、ZN13-10X、ZN19-10X、ZN28-10A等;第二类为具有*型号机构的拼凑型结构,由CD10、CD17、CT8、CT17、CT19等机构与真空灭弧室及转轴、弹簧等拼凑成一台断路器,如ZN7-10、ZN13-10、ZN19-10、ZN28-10等;第三类为整体型结构,其特点是没有*的机构,传动损耗少的真空断路器,此类断路器主要以引进技术占主体,如ZN12-10真空断路器是以北京开关厂为代表引进的西门子公司3AF真空断路器,ZN18-10真空断路器为广州南洋电器厂引进的东芝公司VK10J真空断路器,厦门A*开关有限公司的VD4真空断路器、VM1永磁真空断路器以及森源公司设计的VS1型真空断路器等.
1.2 第三类与一、二类真空断路器区别
1)整体型结构的断路器一般为1套四连杆传动系统;而分体型结构与拼凑型结构均为2套四连杆相联传动系统或者1套五连杆与1套四连杆相联的传动系统.
2)整体型结构的断路器的触头压缩行程一般为3~4 mm;而分体型结构与拼凑型结构的断路器的触头压缩行程一般为6~10 mm.
3)整体型结构的断路器是从断路器在控制回路中的整体要求设计的;而分体型结构与拼凑型结构的断路器是仿型(分体仿SN10-10)及凑合(将分体与操动机构凑合起来)出来的设计.
2 真空断路器的优化设计
2.1 处理好断路器可靠性
真空断路器的可靠性对用户****有切身利益.真空断路器从问世那一天,其机械寿命就从传统断路器的2 000次跃升增为10 000次,这几年已有20 000次及30 000次的产品,国外西门子公司已有60 000次及120 000次的长寿命真空断路器,这主要是在真空状态下的低压电弧****的特性,使用寿命增加的缘故.因此与其配合的操动机构的机械寿命及可靠性就成了很突出的问题.一个产品的可靠性,主要由制造质量和设计质量来保证,前者要求制造者有严格的*体系,其涉及到管理、人员素质和培训,新设备的采用等诸因素.因此在中国目前人员素质还不很高、责任心还不很强、管理相对落后、设备陈旧的情况下,把产品的可靠性过多地依赖制造质量本身是不现实的.产品的可靠性便落在设计者的肩上.一个高可靠性的产品设计,必定是****简单的设计结构,即用****少的零部件达到产品必要的功能.另外,经过优化设计后的产品应做到批量化生产,这样有利于质量的****和生产成本的降低.国外真空断路器都是贯彻此原则,可以从两方面的工作来****可靠性.