全自动塑料膜*碎机负载现场的原因有哪些?产品负载的基本特征为不均匀的剪切负载,在通常的皮带传动情况下,主轴动刀、固刀通过相互剪切,将废旧塑料裁切成小片,经过筛网过滤,进入下一环节,如果废旧塑料不均匀或物料过多、筛网筛孔堵塞,都会造成全自动塑料膜*碎机负载,会对电机,皮带轮和传动皮带轮造成很大的影响,导致产品电动机电流高,发热,皮带和皮带轮的磨损加快。全自动塑料膜*碎机过载一方面会增加设备的配件费用增加,同时还会增加设备的故障时间,降低设备的使用寿命,这对废旧塑料*碎、清洗线来说,将会影响废旧塑料回收造粒的效率和产能,严重影响到日常的作业。
全自动塑料膜*碎机堵塞是机器使用中常见的故障之一,可能有机具设计上存在的问题,但更多是由于使用操作不当造成的。全自动塑料膜*碎机堵塞的原因:进料速度过快,负荷*,造成堵塞。在进料过程中,要随时注意电流表指针偏转角度大,如果超过额定电流,表明电机超载,长时间过载,会烧坏电机。出现这种情况应立即减小或关闭料门,也可以改变进料的方式,通过增加喂料器来控制进料量。喂料器有手动、自动两种,用户应根据实际情况选择合适的喂料器。由于粉碎机转速高、负荷大,并且负荷的波动性较强。所以,全自动塑料膜*碎机工作时的电流一般控制在额定电流的85%左右。
由于全自动塑料膜*碎机刀片具有锋利的刃口,故不适用于金属等材料的粉碎。所以,对于锋利易损的刃口,应该进行一定的安全保护,避免塑料原材料中夹杂金属,在进料口安装磁性吸附装置,也是一个很好的办法,可以避免金属对于刀具刃口的损坏,在对于全自动塑料膜*碎机刀片的养护的至关重要。同时,全自动塑料膜*碎机刀片还需要注意防锈,****一些漏水、雨淋、手印等而造成的生锈现象,还需要****刀具的刃口碰伤,而造成塑料粉碎不均匀的现象发生。
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