上料主钢放在主筋料架,箍筋放在箍筋料架上。 工人将主筋抬至上料机上,上料电机可控运行,考虑到主筋至顶端自动滑落,其后再次上料有一段不稳定的上料时段,此处应当自行停止。实现机构,在顶端安装一个光电传感器,当搁置钢筋的支架运行至顶端触发光电传感器,智能数控钢筋笼卷笼机厂家,传感器发出信号让上料电机自动停止运行。 而筋箍放在筋箍料架上纯属手动完成无需任何自动或联动装置
钢筋数单节转盘分区上料完成后,可启动固定盘的伺服电机使其运行一定角度至下一搁置分区,再重复上料步骤。 设计关键,开机按钮,可以使用踏板式,当工人搁置好钢筋,踩动踏板,电机运行通过传送带将钢筋托至顶端滑落至分料盘上,此时触及光电传感器,电机停止运转,以便工人下次放料。
1、每天设备生产之前,要对设备状况进行检查,主要有如下几个方面:
(1)急停按钮(任意一个)是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态;
(2)各线路连接是否正常;
(3)是否存在漏油想象;
(4)各螺栓螺母是否有松动;
(5)电气柜内粉尘是否过多。
2、数控钢筋笼卷笼机设备运行过程中,数控钢筋笼卷笼机,要注意检查马达是否有过热现象;
3、数控钢筋笼卷笼机设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
4、机器正常运行1个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;
5、1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;
6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;
数控钢筋笼卷笼机钢筋机械衔接方式
1 径向挤压衔接
将一个钢套筒套在两根带肋钢筋的端部,智能数控钢筋笼卷笼机多少钱,用超高压液压设备(揉捏钳)沿钢套筒径向揉捏钢套管,在挤压钳挤压力效果下,钢套筒发生塑性变形与钢筋紧密结合,大型数控钢筋笼卷笼机图片,经过钢套筒与钢筋横肋的咬合,将两根钢筋牢固衔接在一起。
特色:接头强度高,功能牢靠,能够接受高应力重复拉压载荷及疲惫载荷。操作简便、施工速度快、节约动力和资料、综合经济效益好,该办法已在工程中很多使用。
适用范围:适用于Ф18~50mm的Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级带肋钢筋(包含焊接性差的钢筋),相同直径或不同直径钢筋之间的衔接。
2 轴向挤压衔接
采用揉捏机的压膜,沿钢筋轴线冷揉捏*金属套筒,把刺进套筒里的两根热轧带肋钢筋紧固成一体的机械衔接办法。
特色:操作简略、衔接速度快、无明火作业、可全天候施工,节约很多钢筋和动力。
适用范围:适用于按一、二级*震设防要求的钢筋混凝土结构中Ф20~32mm的Ⅱ、Ⅲ级热轧带肋钢筋现场衔接施工。
3 锥螺纹衔接
利用锥螺纹能接受拉、压两种效果力及自锁性、密封性好的原理,将钢筋的衔接端加工成锥螺纹,按规定的力矩值把钢筋衔接成一体的接头。
特色:工艺简略、可以预加工、连接速度快、同心度好,不受钢筋含碳量和有无花纹限制等优点。
适用范围:适用于工业与民用建筑及一般构筑物的混凝土结构中,钢筋直径为Ф16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级竖向、斜向或水平钢筋的现场连接施工。