剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备,它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动,大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意:
(1)工作前要认真检查剪板机各部是否正常,电气设备是否完好,润滑系统是否畅通;清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。
(2)不要独自1人操作剪板机,应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等, 剪板机并确定由1人统一指挥。
(3)要根据规定的剪板厚度,调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料。
(4)剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。
(5)剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持****少200mm以外的距离,并且离开压紧装置。在剪阪机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,****被刺伤、割伤。
(6)剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。
(7)放置栅栏,****操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料,以免被落下来的工件击击中二受到伤害。
(8)不能剪切淬过火的材料,也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。
剪板机剪切下料作为金属板材加工的重要方式之一,主要用于裁剪各种规格板材的直线边缘,具有工作方式简单、*、成本低等特点,所加工配件质量一般能够满足产品设计及工艺要求。本文分析了影响金属板材剪切尺寸精度的主要因素及相应的质量控制措施。
板材剪切一般是备料下料的源头工序,其质量好坏直接影响后工序加工。在生产实践中,常常会出现剪切配件尺寸超差等问题。随着对剪切质量要求的不断****,需要对剪切的实际加工精度和影响剪切精度的主要因素有一个整体认知,剪板机厂家,以便采取适当的措施,稳定和****剪切质量
1.后档料*精度及可靠性
后档料*精度和可靠性直接影响配件下料的尺寸精度。根据设备说明书和相关资料介绍,数控剪板机的后档*精度一般能达到01mm。后挡料与下刀片的平行度在1000mm长度上一般小于020mm,故设备本身的精度一般能够满足剪切要求。在剪切过程中,后档料需要承受*时难以避免的撞击,特别是大板、厚板,故需要良好的刚度和强度。生产中,需要经常检查后档料的变形和后档料机构工作是否正常,以保证其与刀片的平行度和调整准确性,避免剪切出现尺寸超差和大小头。
2.板材剪切*方式
板材剪切*方式主要包括靠后档料剪切和对线剪切。对线剪切包括在配件上划线然后靠剪板机灯光影剪、将配件对齐工作台上的线剪切、将配件对齐卷尺挂尺剪切等方式。由于对线剪切配件*需目测,尺寸精度比靠后档料剪切明显要差
在生产中,异形件、大配件和剪切过程中的尾料一般均需要对线剪切。特别是厚板大配件,由于重量大,对线剪切时微调*比较困难,精度就更差些。操作时需要细致或制作专门的*装置。
3.配件尺寸测量方式
对于剪切配件,其边缘和断面难以避免有缺陷和变形,主要包括断面有斜度、断面层台凸起、配件剪切边缘变形等。
在板材剪切的末尾,剪下配件末端断面会因为重力引起的撕裂产生明显倾斜,相应的台上的配件断面也会有一定变形,只是会小些。这种倾斜一般分布在剪切末尾的0mm~150mm范围,断面垂直度般在1mm~25mm。
因此,在配件尺寸测量时,应注意观察,分析断面倾斜带来的影响,避开凸台、板材两端、过大毛刺等缺陷位置,测量两到三个位置,以便正确反映配件尺寸。
4.卷尺精度
卷尺精度直接影响配件剪切尺寸精度。对线剪切中的部分划线挂尺剪直接需要卷尺*,而靠后档料剪切时也需要测量配件尺寸来验证后档距离是否正确,数控剪板机,故卷尺精度对剪切加工至关重要,再加上卷尺在剪切过程中使用频繁,容易产生变形,因此,应经常检査卷尺精度是否正常,以免产生批量尺寸偏差。
5.板材在剪切中的游动和变形
板材剪切是一个受力异常复杂的过程。在剪切过程中,可能因为厚板配件所需剪切力大、压在配件上压脚数少、压脚故障等因素发生配件因压脚力不够发生游动的情况,这样会导致配件剪切平行度超差,从而影响配件尺寸。生产中,可以尝试将配件放在剪板机压脚多,压脚力相对稳定的位置,以获得较好的尺寸精度板材在剪切过程会产生变形,变形的不一致会形成一定的尺寸公差。另外,在剪切中,靠后挡料*时的撞击和振动、配件剪切宽度大(重力大)产生下垂影响*、卷尺测量误差等等都对剪切尺寸精度有影响。
剪板机维护*的方法:
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、*、定量加润滑油,油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁,未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注,上海剪板机,并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏,磨损严重的应及时更换,并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟,对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非旨定人员操作该设备,平常必须做到人离机停。 液压摆式剪板机由于是圆弧运动,而圆弧刀片制作又相当困难,一般是用刀片之后做垫铁补偿,所以所得出的间隙并不精確,剪板机价格,剪出来的板料也不是很理想,]因为是弧形运动,其刀片也不能做成矩形,而应做成锐角,所以刀片的受力情况也不理想,刀片损伤也较厉害。