5.焊机导电嘴孔眼偏大时,应及时更换,否则会出现因间隙过大导电不良引起焊接过程不稳定或输出电流不够大的问题。焊接过程中采用防飞溅剂可延长导电嘴寿命,同时在施焊过程中应及时清理焊枪护套内的飞溅。钢焊丝的导电嘴,其孔径应比焊丝直径大0.1~0.2mm,长度约20~30mm 。对于铝焊丝,要适当增加导电嘴的孔径(比焊丝直径大0.2~0.3mm)及长度,以减少送丝阻力和保证导电可靠,相同丝径焊铝导电嘴的孔径要比焊钢导电嘴的孔径大。
6.焊*的选配,在满足作业半径条件下,主张用标准3m枪。焊枪电缆在使用时不能出现死弯儿(即不能出现小于φ400mm的盘圈或S型弯儿),尤其是与电缆相邻处,一定要给予高度重视,要保持送丝顺畅。
7.焊机压紧力的选择要适当。一般将压力调节手柄旋紧在刻度2~4即可,不要太紧,以免焊丝变形增加送丝阻力(尤其焊铝、药芯焊时),同时也会加快轮槽的磨损。
8.焊机送丝盘支撑轴,由于该轴为铝合金,在使用过程中与塑料孔长期磨损,直流焊机,应经常清洁其表面并涂上润滑脂。
9.焊机焊丝盘旋转方向应为顺时针方向而不能逆时针方向。
(3)焊机二次线缆正确连接方法
焊机二次线缆快速接头连接方法是对准电源前面板二次输出插座内嵌槽,向前推入并右旋大约90°即可。
(4)焊机二次线缆、地线虚接时出现的现象
A.接头处发热严重,甚至粘连。
B.大电流时焊接,对应的焊接电压超出正常匹配范围。
C.小电流时焊接,焊接过程不稳定。
D.干伸长适应能力下降(偏短)。
2.焊机加长线的处理
通常我们可加长到50m /50mm2 ,当有特殊要求再需加长时,电焊机厂家,建议加粗线缆截面积,但当线缆加长以后,因为线损加大会导致波控采样与电弧电压之间误差加大,应当适当****给定电压。
3.焊机引弧问题(保证焊接回路良好的情况下)
老型号电路板都是按1.6丝使用设计的,当用Φ1.0、Φ1.2等其它丝时(尤其当长干伸长时),引弧电流总是偏高,现新型号电路板已克服此问题。
3、焊机焊接速度
焊机气保焊机焊速****时能量减小,熔深和熔宽都减小。余高也减小,因为单位长度焊缝上的焊丝金属的熔敷量与焊速成反比,熔宽则近于焊速的开方成反比。
其中的U代表焊接电压,I是焊接电流,焊机,电流影响熔深,电压影响熔宽,电流以烧透不烧穿为益,电压以飞溅小为益,两者固定其一,调另一个参数即可
焊机气保焊机焊接电流的大小对焊接质量和焊接生产率的影响很大。焊接电流主要影响熔深的大小。气保焊机电流过小,电弧不稳定,熔深小,易造成未焊透和夹渣等缺陷,而且生产率低;电流过大,则焊缝容易产生咬边和烧穿等缺陷,同时引起飞溅。因此,气保焊机焊接电流必须选得适当,一般可根据焊条直径按经验公式进行选择,再根据焊缝位置、接头形式、焊接层次、焊件厚度等进行适当的调整。
焊机气保焊机电弧电压是由弧长决定的,电弧长,弧焊机器人,电弧电压高;电弧短,则电弧电压低。电弧电压的大小主要影响焊缝的熔宽。焊接过程中电弧不宜过长,否则,气保焊机电弧燃烧不稳定,增加金属的飞溅,而且还会由于空气的侵人,使焊缝产生气孔。因此,焊接时力求使用短电弧,一般要求电弧长度不超过焊条直径。气保焊机 焊接速度的大小直接关系到焊接的生产率。为了获得大的焊接速度,应该在保证质量的前提下,采用较大的焊条直径和焊接电流,同时还应按具体情况适当调整焊接速度,尽量保证焊缝高低和宽窄的一致。