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超声波熔接机的主要参数

振幅

　　振幅是超声波焊接工艺中基本的参数之一，它决定着摩擦功率的大小，关系到焊接面氧化膜的去除、接合面的摩擦产热、塑性变形区域的大小及塑性流动层的状况等。因此，根据被焊材料的性质及其厚度正确选择振幅的数值是获得高可靠接头的前提。振幅的选用范围一般为5～25μm，小功率超声波焊机一般具有高的振动频率，但振幅范围较低。低硬度的焊接材料或较薄的焊件应选用较低的振幅；随着材料硬度及厚度的****，所选用的振幅也应相应****。

超声波熔接机工作之后

1、机器工作之后，不可将手放在上焊模的下面，这样****机器高频振动时对人身造成伤害。

2、在超声波发声的时候，注意不要让上下焊模接触到一起，这样能够****机器零件的损坏。

超声波熔接机的应用范围越来越广泛了，其本身体积小巧、占空间小、造作简便、便于携带的特点，深受厂家的喜欢，超声波金属焊接机工厂，收到越来越多人的欢迎，但是对于 次使用的人来说，如何操作超声波手焊机还有有困难的，下面为大家介绍一下初次使用超声波焊接机有哪些需要注意的事情。

超声波焊接机故障排除

2、超声波空载测试，如工作电流正常，超声波金属焊接机，则可能是超声波焊头接触到不应接触的物件或超声波焊头与焊座之间的参数调节出现故障。

3、超声波空载测试不正常时，应首先观察超声波模具是否有裂纹，超声波金属焊接机哪家实惠，安装是否牢固，然后拆下焊头再进行空载测试，排除是否是超声波换能器＋超声波变幅杆出现问题，一步步进行排除。排除掉换能器＋变幅杆出现故障的可能性后，将新的焊头拆换以判断。