择信发电机(图)-720kw发电机*生产厂-调楼发电机*

程序的调试与装置的试验3.1HITECH人机界面测温度温度历史记录曲线，a温度历史数据显示p舰的开关，然后将心机与触屏遇RS232通i讯首先将编译后的程序在PC机上进行模仿操作，检验各界面的功能块及汉字的显示及各界面切换，要避免界面切换出现死循环。以上功能调整正常后，按照HITECH的说明书设定触屏后侧应用科技线连接，将程序，如在过程中出现故障，必须重新，否则人机界面以后运行会出现故障。

　　人机界面与PLC的通讯3.3PLC的软件调试选择一台励磁装置，使其可控硅输出与大阻值的模拟转子负载连接，通过变送器将电压信号输入PLC.利用FpwinGR软件中的timechartmonitor观察经软件滤波后的波型，不断调整Td和m的值（式（2），式（3）），选出好的设定值。

　　模拟不同工况时的发电机转子电压和电流值，并计算出理论转子温度，与实际的显示的温度进行比较，通过调整有关参数使偏差小。

　　用发电机转子相同材质的铜线（线径较细），绕制高阻线圈（R=344n），在线圈中通入恒电流，并将线圈置入恒温箱中。逐渐升高恒温箱的温度，比较恒温箱的温度与实际显示的温度，调整软件中a（式（1））的值，使显示温度与实际温度接近。经调整后，测量结果如表1.表1调整后的测量结果实际温度显示温度实际温度显示温度4结束语通过72h的模拟试验和现场的运行说明用NAIS的PLC和HITECH的人机界面设计的装置完全能满足现场的要求，并且具有显示界面友好、可靠性高等优点。由于此装置所有硬件都采用成熟产品，无需自制PCB板，对不同的应用只需更改软件即可，此文有一定的借鉴意义。

发电机设备的安装技术要点：

　（一）发电机安装程序

　　发电机设备的安装程序

　　定子就位定子及转子水压试验发电机穿转子氢冷器安装端盖、轴承、密封瓦调整安装励磁机安装对轮复找中心并连接整体气密试验等。

　（二）发电机定子吊装技术要点

　　定子的吊装主要采用主厂房中的两台行车并在行车大跑上加装2台临时小跑，再配制吊梁同时抬吊，起吊定子离地lm左右，720kw发电机*公司，要试刹车2一3次，确认刹车良好后开始正式起吊。提升至发电机定子底部超过既定标高后，开动行车大车机构行至定子中心线与就位中心线重合，缓缓将定子落于基础上。

　（三）发电机转子安装工艺和方法

　 发电机转子穿装前试验要求：

　　发电机转子穿装，720kw发电机*生产厂，一般是根据制造厂提供的*工具和方法，采用滑道式方法，即在定子就位后，将大定子铁芯内敷设一块与铁芯弧度相吻合的弧形滑板，在转子前部安装一套滑移装置（滑靴），调楼发电机*，利用行车吊起转子，从励磁机侧将转子前部（低压缸侧）穿入定子内，落下转子使前部滑靴的*落在定子内滑板上，1200kw发电机*公司，后部（励磁侧）用已准备好的支架架好，将行车吊索移动到转子尾部，用千斤顶配合行车推装就位，或采用手动（电动）葫芦将转子拉入到位。

低电阻防晕漆我们对原有低电阻防晕漆中不太完善之处进行改进。如原134防晕漆的问题是：电阻易偏高，附着力差等。针对这些问题，我们将原低电阻漆中的导电物质石墨改为炔黑，这样可减少导电物质在漆中的含量，相对增加胶的含量，即可****附着力。另外炔黑的粒径较石墨更小，均匀混合后，电阻可稳定地控制在标准要求的范围内。

　　高电阻防晕漆高电阻防晕漆防晕原理是利用碳化挂的非线性特性，在电场作用下自动使线圈端部电场均匀分布。因此高电阻防晕漆中****关键的原材料就是碳化硅。这次研制中我们对数个不同生产厂的磨料碳化硅和电工碳化硅进行了不同组份的配制，从中筛选出适合22kV防晕的945高阻带用防晕漆和947高电阻防晕漆。

　　防晕结构设计依据高压电机定子线圈在通风槽口及端部出槽口处绝缘表面电场分布是不均的，当局部场强达到一定数值时，气体即发生局部电离产生电晕。

　　檐部电晕的****原理槽部电晕的产生是由于绝缘表面与槽壁间存在间隙，间隙处场强超过临界起晕场强即产生电晕。按分布参数电路计算可得出槽部起晕场强为8.lkV/cm.槽部电晕的****方法就是使线圈绝缘表面稳定接地，消除气隙电压。具体方法就是在线圈表面进行防晕处理，以一种半导体材料使线圈槽部形成一个整体。同样可按分布参数电路计算方法求出半导体材料的电阻值。考虑到定子铁心的损耗，通常将该电阻值控制在102~l5fl之间。这样既能很好地****电晕的发生，又不至于影响铁心的损耗而产生不必要的温升。

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