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小型混凝土输送泵是通过管道依靠压力输送混凝土的施工设备,小型混凝土输送泵液压系统一般为高压大流量系统。从小型混凝土输送泵的使用调查中发现,很多类型的小型混凝土输送泵,在使用约40min后,液压系统的温度可高达60e,在使用约2h后,液压系统的热平衡温度可高达70e以上,而小型混凝土输送泵液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。因此,出现了混凝土泵液压系统的油温过高问题即发热问题。
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小型混凝土输送泵液压系统的发热,直接影响混凝土泵的正常工作,发热现象所造成危害,主要有以下几点:
(1)工作液体的温度升高后,使工作液体的黏度下降,泵的泄漏增加,混凝土输送泵,泵的实际流量有所下降;
(2)液压系统及元件的密封件在高温下变质,弹性变性l能l力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加;
(3)当液压阀件的阀芯、阀体材料不同、热膨胀系数不同时,细石混凝土输送泵,阀芯、阀体之间因热膨胀而出现阀芯卡死现象,致使混凝土泵不能工作;
(4)工作液体的黏度下降时,使工作液体的润滑性能降低,液压元件的磨损加快,加速了元件的磨损失效,缩短了元件的使用寿命。
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支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量,并提供清单。