聚脲液压喷涂机厂家-聚脲喷涂机-宏源防水

喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，聚脲喷涂机，****压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力****后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力****后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度，聚脲喷涂机厂家，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，*好在200psi之内。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。

聚脲的出现，完全打*了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能好。它同时具有*、防水、*冲击、耐老化、耐高温等多种功能，因此应用领域十分广泛。

聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性****强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水（或者冰）上喷涂成膜，在****端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。

聚脲喷涂机的维护

在聚脲喷涂机长期处于不工作状态时，为****A、R料大桶和抽料泵接触潮湿空气而结晶、固化、变质，需要将A、R抽料泵从200L大桶中移出，并插入装有清洗剂的保护套中，同时将A、R料的料桶充入氮气封存。关闭主机，高压液压聚脲喷涂机，但不关空压机及A料、R料进料球阀。

进料泵正常工作时，用DOP洗液顶完施工(实验)时管内原料后，继续用DOP进行循环式清洗，清洗结束后残存液封存于输料管内。循环清洗时，洗液20kg、压力3～5MPa清洗30min，分3次进行。盖上机器防护网罩，存放固定库房。

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