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双吸中开泵作为离心泵的重要形式，具有扬程高、流量大等特点，在工程中得到广泛应用。我们在连接双吸中开泵的时候，一般都有哪些连接方式呢？

1.焊接

双吸中开泵管路壁厚小于4mm时宜采用气焊；壁厚大于或等于4mm时宜采用电焊。焊接层（遍）数视管壁厚及焊厚的宽窄而定，气焊一般为1遍。电焊1-3遍。

2.承插连接

双吸中开泵在铺设承插式管路时，一般是逆着沟槽的坡度进行，管路的城口行前，将管路的插口清理干净，插入已铺设的承插铸铁管应留4-8mm轴向间隙，以满足管路伸缩的需要。

3.法兰连接

在双吸中开泵管路的法兰之间应设厚度为2-5mm的橡胶垫，或用浸过白铅油的石棉绳垫圈，为便于安装时调整垫圈的位置，垫圈上一般留一手柄。

现在工业中的水环双吸泵外壳偏心地装有叶轮，其上有辐射的叶片2，泵内约充有一半容积的水，当转子旋转时形成水环。

水环具有液封的作用，由于水环和叶片形成许多大小不同的密封小室，当小室渐增时，气体从吸入口吸入，当小室渐减时，气体由排出口排出。水环双吸泵可以造成高的真空度为o．085MPa(o．85kdf／cm)左右。此类双吸泵和便拆式离心泵结构简单紧凑，易于制造及维修，由于旋转部分没有机械摩擦，使用寿命长。缺点是效率低。约为30％一50％；所能造成的真空度受液体温度限制；水环双吸泵所用的水要求硬度低，尽量是软水，不易结垢，否则结垢后，叶片局部部位和泵壳间隙很小，易挤住造成断轴事故。当活塞自右向左运动之初，位于气缸左端的两个活门(吸人活门和排出活门都是关闭的，当活塞继续运动，气体体积缩小，压力升到一定值后，排出活门才被顶开：活塞继续向左维进，sh型双吸泵批发商，缸内气体便经排出活门压出。当活塞从左端退回时，气缸内压力立即下降，此时，排出活门关闭，吸人活门s打开，气体被吸入，一直到活塞退到右端为止，这就完成了一个工作循环。如此周而复始，和吸人活门相连的容器，它内部的气体由于逐渐抽走而不加入补充产生了真空。

这种双吸泵运转可靠，抽吸气体真空可达96％一99．9％。缺点是功率消耗大，设备较笨重，检修周期短，小修12个月一次，规格有φ650x 250住复式双吸泵。

单级双吸式离心泵的拆装工艺流程

1.拆卸工艺：拆联轴器护壳 → 拆连接螺钉 → 拆控制油管 → 拆水泵上盖螺钉 → 吊离上盖→ 拆两端轴座螺钉→ 叶轮轴离机座 → 拆联轴器泵联 → 拆键→ 拆卡环 → 拆轴承体 → 拆轴承套筒 → 拆挡水圈 → 拆密封压盖 → 拆机械密封 → 拆机械密封轴套 → 拆密封环 → 拆*环 → 拆卡环 → 拆叶轮 → 拆卡环 → 拆键

2.装配工艺：轴键 → 叶轮 → 卡环 → *环 → 密封环 → 机械密封轴套 → 机械密封 → 密封压盖 → 挡水圈 → 轴承套筒 → 轴承体 → 卡环 → 键 → 联轴器泵联 → 叶轮轴入机座 → 两端轴座 → 上盖 → 联轴器护壳 → 控制油管