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带式压滤机作用与标准型压滤机原理

一、性能与用途

带式压滤机是一种把污水处理过程中浓缩的污泥(含水率95-98%)进一步脱水而成泥饼(含水量水率60-80%)的有效设备。与相比，更适合水处理厂配套使用，它具有连续运行，无级调速，滤带自动纠偏，自动冲洗等特点，可以更换不同网孔的滤网紧力可调，并带有自动保护装置，适合较广的污泥品种。

二、工作原理

LDBZ型带式压滤机，将污泥与絮凝剂混合，使污泥中的固体颗粒凝聚成絮团，并分离出自由水，然后输送到污泥脱水机上压过滤的理论，在重力脱水后进入初压和低压区阶段除去部份水分后，转入挤压脱水阶段。采用了剪切挤压物料的方法，并滤网和布泥箱、辊、刮板等机构，工业用压滤机型号齐全，在传动、张紧、调偏、洗涤部件的控制下，使具有一定过滤性质的物料在连续分离出所含的分后，产出泥饼，便于存储和运输。

带式压滤机在污泥脱水技术中有着广泛的应用和发展！

目前，污泥难于脱水、脱水能耗太大或脱水成本太高等问题仍是迫切需要解决的难题。带式压滤机在污泥脱水技术中有着广泛的应用和发展。为此，下面对污水处理厂污泥的脱水技术方面进行相关探讨。

1 、污泥水份组成

污泥中水分主要有自由水、间隙水（毛细水）、表面水（吸附水）和化学结合水（内部水）。结合强度由小到大的顺序为自由水＜间隙水＜表面水＜化学结合水，结合强度越大，分离就越困难；重力浓缩、真空抽滤和离心脱水等单纯的机械脱水方法只能取出部分自由水和间隙水；采用混凝剂调理污泥可以替换部分污泥颗粒表面吸附水份，使这部分水被机械分离；对于污泥中的化学结合水，必须采用其他技术手段才能转移或去除。

2、自然脱水干化

自然脱水干化是将污泥摊铺晾晒于自然滤层或人工滤层干化场地，工业用压滤机，借助自然力和介质（如太阳能、风能和空气），使得污泥中的水分由内向外蒸发。该方法适用于气候条件比较干燥、占地不紧张及环境卫生允许的地区。自然干化的周期长（气候条件影响****大），可采用翻抛工艺缩短周期；存在占地面积大，臭气污染环境等问题，用于处理小规模经过厌氧消化的脱水污泥为佳。

利用热源脱水

是指利用燃料（煤、油、燃气）产生热量或工业余热、废热，通过专门的工艺和设备而使污泥失去水分。具有处理规模大、时间短、占地面积小等特点；不足之处尾气量大，臭味大，热耗大。

机械脱水

污泥经过调理后，通过机械的方法脱水。目前采用的机械设备有带式压滤机、板框式压滤机、箱式压滤机、高压隔膜压滤机等。机械脱水具有处理量大，周期短，工业用压滤机生产商，占地少、便于操作和控制，稳定性高，没有废气，工作环境良好，滤液清澈达标排放等优点。下面着重介绍利用重型带式压滤机在污泥深度脱水方面的试验和实践。

总之，污泥脱水技术是一个长期值得探索的问题。随着城市的进一步发展，污水处理厂将发挥着更加重要的角色，污泥的脱水技术势必朝着*、控制方便、过程稳定、能耗低的方面发展，也将会给城市环境保护提供更大的贡献。

带式压滤机 污泥浓缩脱水合二为一

污泥机械脱水中，常用的污泥处理设备有板框压滤机、隔膜压滤机、带式压滤机、厢式压滤机等，其中带式压滤机因较高的污泥处理效率而得到广泛使用。带式压滤机处理*除了与其连续作业的特点是主因，污泥处理步骤合二为一也有不可埋没的功劳。带式压滤机一般由重力脱水段、楔形脱水段、低压脱水段和高压脱水段组成，一个机器便可实现污泥的浓缩、脱水处理。

带式压滤机上有一水平段，污泥在这一阶段受重力作用游离水可穿过滤带，分离出来。从带式压滤机整体考虑，对此段滤带长度设置一般在2.5-4.5m左右，经过这一阶段污泥水分脱去50%-70%。

楔形脱水段 这是一个三角形的空间，两条滤带在这个区域逐渐靠拢，污泥受到的挤压力越来越大，含固量逐步****，流动性基本消失。

低压脱水区 这个脱水段由不同直径的辊筒组成，两条滤布呈S形一次绕于辊筒之间，辊筒的直径有大逐渐变小，形成一定的压力梯度，使物料所有的压强由小逐渐变大，对污泥进行不同程度的压榨。低压脱水区的辊筒直径比较大，一般为500~800mm。

高压脱水区 郑州洪威带式压滤机高压区的辊筒直径一般在200~300mm，具有较强的压力。经过低压压榨的污泥进入高压区，进一步脱水，含固量大于20%，一般在20%~30%之间，形成较干的污泥泥饼。

以上就是带式压滤机脱水的整个流程，因为有污泥浓缩的重力脱水段，因而减少了污泥处理的设备与投入，形成一个简洁的污泥处理工序，****了污泥处理效率。

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