超声波焊接机故障排除
超声波熔接机****常见的三大故障是:超声波电流过载不正常、超声波发热不正常及超声波产品时超声波模具发波不正常
超声波电流过载不正常
当发生器发出过载警报时,应按如下步骤进行检查:
1、有时会出现空载测试正常,而不能正常工作的情况,有可能是焊头等声能原件内部发生变化,导致声能传递不畅,这里有一个比较简单的判断方法:手触摸法。正常工作的焊头或变幅杆表面工作时振幅是非常均匀的,手摸上去是丝绒般的顺滑,当声能传递不畅时,用手摸上去会有气泡或毛刺的感觉,这时就要采用排除法去排除有问题的部件。发生器不正常时,也能产生同样的情况,因为正常来说检测换能器输入波形时应为顺滑的正弦波,当正弦波上有尖峰或不正常波形时也能产生这种现象,这时可以用另外一整枝声能元件替换以判别。
超声波熔接机阻*变换匹配
超声波熔接机阻*调试过程中,一方面要首先对换能器的性能参数有所了解,另一方面一定要在实际工作中摸索好的匹配条件,从而实现****i好的匹配。
在大功率状态下,自动追频超声波熔接机,由于负载的变化以及换能器本身参数的变化(其中频率及阻*的变化是主要的)使匹配变得更加复杂。鉴于上述考虑,可以这样说,在大功率超声设备的研制中,电匹配是****为复杂的一项工作。
超声波熔接机熔接原理
*阶段:焊头与零件接触,15K超声波熔接机,施压并开始振动。摩擦发热量熔化导能筋,湖南超声波熔接机,溶液流入结合面,随着两零件之间距离的减少,焊接位量(两零件之间由于融体流动产生的距离减小值)开始增加。起初焊接位移量快速增加,然后在熔化的导能筋铺展并接触下零件表面时放慢增速。在固态摩擦阶段,发热是由于两表面之间的摩擦能和零件中的内摩擦产生的。摩擦发热便聚合物材料升温至其熔点。发热量取决于作用频率、振幅和压力。