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球磨机发热原因及解决办法

球磨机正常发热

原因：球磨机在夏天天气特别炎热时，工作时间过长会造成的温度短暂性升高，这属于正常现象

解决方法：我们可以将球磨机停机，让它冷却一段时间，等它的温度恢复正常了，再继续生产。这样做有可能会对生产进度产生影响，但是相比温度过高造成部件损坏或磨矿效率降低，暂时停机应该是经济可行的做法。

球磨机异常发热

除了上面我们说的正常发热现象，还有一些异常发热的情况：

1、原因：蜗轮蜗杆过热，轴承损坏，**，蜗轮、蜗杆过度磨损。

解决方法：应该更换或维修，更换轴承，去除*并更换润滑油，更换蜗轮或蜗杆。

2、原因：传动装置固定不良，蜗轮磨耗或损伤，轴承磨耗或损伤，螺栓松脱，**。

解决方法：应该固定传动装置，更换蜗轮，更换轴承，拧紧螺栓，****球磨机视频，去除*并更换润滑油。

3、原因：超负荷运载，润滑油过少或过多，润滑油不良或不适当，油封过度摩擦，出力轴与传动装置连接不当。

解决方法：应该调整至适当负荷或选大机型，依指示加入适当润滑油，湖北球磨机视频，油排出后加入适当润滑油，在油封处滴数滴润滑油，调整至适当位置。

4、原因：或不适当，润滑油不足，轴承磨损，运转温度过高。

解决方法：应该调整至适当负何，更换适当润滑油，依指示加入适当润滑油，更换轴承，****通风环境。超负荷运转，润滑油不良

5、原因：油封损伤，密封垫*损，油量过多，油塞松脱，油标*损。

解决方法：应该更换油封，更换密封垫，加入适量润滑油，小型球磨机视频，拧紧油塞，更换油标。

球磨机出现问题应该及时发现、及时进行解决，这样既能****球磨机的生产效率，也能有效增加球磨机的使用寿命。

降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法：

正确的安装检修与后期维护

细致的安装检修工作是保证大齿轮正常运行与减少磨损的重要环节。

在齿轮的安装过程中要注意：保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求；保证大小齿轮的啮合精度；安装时还要考虑球磨机负荷下工作挠度变形的影响，计算出进出料端的标高差、并保证运转时满足啮合精度，避免偏载；装配小齿轮时宜采用压入法，****因热装使小齿轮退火、齿面硬度降低而过早磨损，使啮合精度下降而影响大齿轮，当小齿轮磨损到限后要及时进行更换，避免因啮合间隙过大导致冲击负荷；换小齿轮时可进行人工打磨或喷丸处理，以降低齿轮粗糙度；大齿轮磨损到限后，可根据磨损的情况进行*再利用，这样能延长齿轮的使用寿命，节省材料费用支出；对于普通齿轮可采用大变位法*，对于大变位齿轮可采用大压力角*法。定期巡检，日常维护工作对于齿轮运行也十分重要，如定期检查喷射系统的稳定性，齿轮啮合面的温度等，对于大齿轮每一到两年可完全清洗系统，确保系统畅通灵活，适时清除残留在齿面的积垢，从而延长大齿轮的使用寿命。

球磨机衬板的分类：

①平衬板用于细磨仓，研磨体的上升高度取决于与树板之间的静摩擦系数。

②压条衬板用于首仓能够使研磨体升得较高，具有较大的冲击能量。

③凸棱衬板与压条衬板相似。

④波形衬板适用于棒球磨。

⑤阶梯衬板适用于粉碎仓，使用较广。具有以下三个优点：

a）对同一球层提升高度均匀一致。

b）对板表面磨损均匀。

c）衬板的牵制能力作用到其他层的研磨体，减少了衬板与****外层研磨体之间的滑动磨损，而且还****了不同层次的研磨体之间的滑动和磨损。

⑥半球形衬板，适于粉碎仓。

⑦波形衬板，矿石球磨机视频，适合细磨仓铺设的无螺栓衬板，其波峰和拮据都很小。

⑧分级衬板，可使钢球自动分级。

筒体衬板的形状对球磨机的工作影响很大。处理粗粒物料时，球磨机筒体上应采用起伏状（如波形、凸形、搭接形及阶段形等）的衬板。这种形状衬板有能力把磨矿介质提升到较高的高度，从而增强介质的冲击能力，****球磨机的生产能力。常用于首段磨矿。细磨（往往指第二段磨矿）时主要是靠磨剥作用。平滑形的衬板易于钢球的滑滚，磨剥作用强烈，所以细磨球磨机筒体多采用平滑形衬板。

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