目前港口卸船机由于采用了一种特1制的取料装置,使螺旋管内的物料充填系数高达70%~90%,该取料装置由旋转方向相反的管外螺旋、管内垂直螺旋和带有倾斜翼板的给料器组成。作业时,管外螺旋使周围物料松动,它的转速可按物料性质和生产率需要而调整,松动的物料由螺旋下端的给料器喂入管内,粉煤灰港口卸船机厂家,1供垂直螺旋提升至顶端转至水平螺旋输送机或带式输送机运送上岸。螺旋卸船机借助臂架回转、变幅、垂直螺旋摆动等机构的协同动作,机头可伸至舱口各点取料。
由于港口卸船机是无牵引构件的输送机,不需空返分支,水泥港口卸船机图片,外形是个封闭的圆筒,断面尺寸小,结构紧凑,其机头容易进出船舱,与同样生产率的各种机械式卸船机相比,它的自重是****轻的。
螺旋卸船机的卸料过程是全封闭的,不发生泄漏,不扬尘,港口卸船机,其噪声也较小,在离工作现场100m处的噪声仅67dB。卸船的平均生产率通常为设计生产率的75%。一般可卸货至只剩300~400mm厚的舱底货层时吊进清舱机协助清舱。它广泛用于谷*肥、水泥和煤炭等散货的卸船作业。
港口卸船机的能耗比其他机械式连续卸船机高,1根据货种和船型不同,一般对1~5万吨级的船舶卸煤、谷物的单位电耗为0.5~0.7kWh/t,卸水泥的电耗则可低些。
港口卸船机机型为四卷筒差动小车抓斗形式,臂架不作业时可仰起。 卸船机额定起重量1200吨,水泥港口卸船机生产厂家,配有适用于抓取矿石的四绳双颚板抓斗。 本机动力使用6kV、50Hz沟通电源,由设在皮带机廊道上的电缆输出中压电,经过装在门梁上的电缆卷筒首先传输到机器房内的中压开关柜,然后经过变压器,将不同电压的电源输送到电气室内各配电柜操控和驱动各作业*。本机主要*所选用的沟通变频体系,有较好的电气调速、操控功能。 抓斗起升开闭配有超负荷设备,超时速保护设备等,保证卸船机作业安全、****。 本机设有自行式司机室,司机可在司机室内操作整机的运转。 俯仰*可以将臂架仰起至水平夹角78°和将臂架放下至水平方位。俯仰动作可经过海侧肩梁上的俯仰操作室内操作,也可在司机室内操作。经过安装在高速轴的作业制动器和低速轴的安全制动器以及超时速保护设备,保证臂架俯仰作业安全。当卸船机不作业时,臂架仰起,经过塔头上的安全钩锁定。除正常的驱动臂架仰起的*外,还增设一套臂架俯仰应急驱动*。抓斗小车上设有支撑和改向抓斗起升开闭钢丝绳的滑轮。 大车运转*选用沟通变频操控。驱动轮数为总轮数的一半。为****作业时突发阵风引起的港口卸船机移位,除主动车轮各带其制动器,所有被动车轮上均装有夹轮器,完成了全轮制动。
1、港口卸船机作业开始前
1、承受上一班作业者的交待。
2、上桥机查看设备状况是否于上班交接内容符合。并进行空载试车
2、船只靠离泊作业
1、接送船泊时,大机与船头船尾坚持50m以上间隔,接船人员穿好救生衣插好靠泊旗,遇到缆绳绷紧吃力时坚持10m以上安全间隔。
2、船泊接好后,拉好接货网,搭好船梯,系好安全网。
3、卸船作业
1、大机对位,抓斗于舱口盖坚持2m间隔。倒运车辆对位过程中料都出料口坚持关闭,倒运车辆对位到料斗出料口*位置.,作业过程中倒运车辆不得在大机间穿行。待命时
车辆不得在大机正下方,与陆侧轨道坚持6m以上安全间隔。
2、作业流程,从船头向船尾方向作业,均匀抓料,抓料深度达到2斗深度后,移位1个抓斗间隔作业,往返作业。舱内物料与水平面角度不得大于70°,两舱以上的船要换舱平
均作业。(如船舱间桅杆过高时需抬起俯仰避让行走大机)作业见到舱底后需打到舱底模式作业,作业过程中
钢丝绳与舱壁坚持500px以上的安全间隔。
3、抓料完后抓斗出舱前承认抓斗已完全闭合,减少物料撒落。抓斗起升开始速度不得超越全速的30%,起升高度在12m以上,到料斗后抓斗晃动不得超越20°放料时料斗坚持
打开状态。
4、作业过程中陆侧甲板与大机作业面内制止人员穿行。
5、活动机械不得与大机同舱同时作业,清舱时抓斗到舱底2m以内间隔时速度控制在20%以内,
6、废钢作业前需承认电缆是否覆盖无缺,物料放料时高度距货物不得超越2m。****物料飞溅伤人及设备。
7、港口卸船机作业结束后抬起俯仰。让出安全间隔。清扫码头余料,倒运到料场,坚持码头卫生清洁****卸船混料。