水泥制管机采用两支点结构,结构紧凑,稳定性好,操作方便,立式水泥制管机价格,成品率高。水泥制管机主要生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每小时可生产6-8节。水泥制管机尺寸调整:在出料口安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。
水泥制管机磨合期注意事项:
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。
水泥制管机的混凝土搅拌:
1、水泥制管机的搅拌设备必须由专人负责,开机前必须检查原材料的质量情况及搅拌计量设备,并加油试车,符合要求方可投料搅拌。
2、必须按混凝土配合比的要求,根据砂子、水泥、石子先后顺序称量,砂子的称量偏差不得超过2%,水泥的称量偏差不得超过1%,石子的称量偏差不得超过3%, 水的计量偏差不得超过1%,每班头一次搅拌时需多加25k*泥。具体操作时,混凝土的干硬度(用水量)亦须根据悬辊机操作人员反映的情况作适当调整。
3、水泥制管机的搅拌机空车起动后方可进料,进料完毕后加水搅拌,净搅拌时间不得少于50秒,但不得大于3分钟,搅拌时不准停车(特殊情况例外)。
4、冬季生产,应对原材料和水进行预热,保持砂、石温度为15—20℃,水的温度不得超过60℃,搅拌完的混凝土温度不得低于10℃。
5、应严格控制混凝土的停放时间,当室温在20℃以上时,停放时间不得超过1小时,室温低于20℃时不宜超过90分钟,如超过规定停放时间,必须根据混凝土具体情况适当加水泥重新搅拌,加外加剂的混凝土根据试验情况确定。
6、按规定每班做好两组试块,并注明日期等。
7、由试验室配合计量员,专人做好原材料检验、计量、工作度、搅拌质量等方面的控制把关,并记录上报。
8、班后清理搅拌设备、分料设备、计量设备和操作平台。
水泥制管机顾名思义就是制作水泥管的设备,它是现在建筑行业常常用到的设备。其具有操作简单、成管率高、经济实惠的特点,但是现在很多用户对水泥制管机的操作不是很了解,那下面就带大家了解一下。
1,水泥制管机插口圈细心涂刷机油,以使蒸养过的内侧与管子插口之间空隙,不至于损坏管子插口。
2,水泥制管机在平时养护的时分要在外模内壁涂刷清洗机油,一起,吉林立式水泥制管机,还要在钢筋骨架衔接合缝螺栓,并留意钢筋头不要夹在合缝处。
3,立式水泥制管机怎么样,水泥制管机在装置合缝处衔接螺栓的时分咱们能够按次序进行装置,力度要适度,既要****合缝漏浆,又要****形成模具变形,为使后期插口圈顺畅装入外模顶端,两边合口处上部的两条螺栓暂时****大力紧固,留下插口圈就位后,再弥补紧。
水泥制管机的安装注意细节:
1.我们在敷设的时候,尽量保证内壁齐平,管内清洁没有赃物,没有多余的砂浆等。
2.我们在准备安装设备的时候,要通过挂线来来掌控安装轴线。
3.我们还要注意,就是所有的管节都应该按准确的轴线和图纸所示坡度敷设。
4.我们在安装管节的时候,我们一定要采用人工来配合挖机,然后从下游开始,使接头面向上游。
5.我们还要使每节的涵管机都紧贴于基座上,使管节受力平均。