如何才能****水泥管制造后的外观质量
1、管子承口工作面不应有蜂窝、脱皮现象,缺陷凹凸度不大于2mm,面积不大于30mm2。
2、管子插口工作面不应有蜂窝、刻痕、脱皮、缺边等。
3、管体内壁应平整,不应露石,不宜有浮渣;局部凹坑深度不应大于壁厚的1/5或10mm。
4、管体外部保护层不应有脱落和不密实现象。一阶段管保护层空鼓面积累计不得超过40em2
5、管子内外表面不得出现结构性裂缝,插口端安装线内的保护层厚度不得超过止胶台厚度高度。
6、管子承插口工作面的环向连续碰伤长度不超过250mm,且不降低接头密封性能和结构性能时,应予补修。
7、一阶段管承插口端面外露的纵向钢筋头应清除掉并至少深入5mm,其残留凹坑应采用砂浆或没毒防腐材料填补。
8、管体所有标准允许修补的缺陷应修补完整,结合牢固,不应漏修。
水泥制管机预制涵管的工序方法
说到水泥制管机相信大家都比较熟悉了,它是现在制作水泥管的主要设备。其不仅成管*而且节约成本。但是有很多朋友对于水泥制管机的操作方法不是很了解,那么下面就给大家介绍一下。
1. 钢筋笼制作
1.1 钢筋加工和储存时无锈蚀、污染及压弯,钢筋顺直、无损伤,在加工前,其表面的油脂、漆皮、铁锈等均清除干净。
1.2 钢筋连接采用焊接,悬辊水泥制管机厂家,轴向和环向钢筋相交采用电焊,悬辊式水泥制管机厂家,环向即内外螺旋筋采用单面焊接,焊接长度不少于10D,焊缝高度不少于0.3D,并不得少于4mm,水泥制管机厂家,焊缝宽度不少于0.7D,并不少于8mm,接头设在应力较小处。
1.3 钢筋笼严格按照设计图纸制作,钢筋长度根据设计图纸下料,允许偏差±5mm,轴向构造筋允许偏差±20mm,设置一定数量的钢筋保护层垫块。
1.4 钢筋笼搬运、吊装应注意****碰撞与变形。
2. 水泥管模具安装
为了保证圆管涵的质量,模具采用新钢模板,模具使用前仔细清除表面水泥浆及油污、锈迹及其它杂物;模具安装稳固牢靠,接缝严密,不漏浆。模具与混凝土接触面清除干净并涂刷隔离剂,浇筑混凝土前,模具内的积水和杂物应清理干净,均匀地涂抹脱模剂,将加工好的钢筋笼吊入模具内,检查各种尺寸以及混凝土的保护层厚度是否和图纸相符合,确认无误后将安装好钢筋的模具用龙门吊安装在悬辊机内。
水泥制管机面临的两大难题
在社会发展,任何行业都会存在这样或者那样的难题,当然在我们水泥制管机行业上也不例外,水泥制管机在面临着两大难题。下面就是详细介绍。
一、管理水平。想要****管理水平,水泥制管机企业*层则需要具备快速反应、及时调整、果断决定的能力和魄力。通过信息化建设,离心式水泥制管机厂家,水泥制管机行业可形成宏观上的集成管理,这样对于企业的经营效果会有一个较大的改进。
二、制造工艺。水泥制管机制造工艺相对而言还存在一定的弊端,依然具有提升的空间,数控精密高度加工设备在这一行业中的应用,****了水泥管模具开发水平和制造技术。
相信在以后不多久这些难题会一一解决,将生产出更新型环保的水泥制管机来适合当今社会的要求。