脲醛树脂 脲醛树脂胶 改性脲醛树脂

针对油水井施行堵水过程中难以*控制用量、 堵剂糜费大、 施工风险高的问题， 展开了溶液类堵剂、 固相颗粒复合堵水体系研讨。在堵水剂挤注过程中固相颗粒不时滤失封堵， 自动调整进液通道， ****终完成平均、 整体封堵。经过对脲醛树脂在稠化、 固相填料两方面的系统研讨， 构成了脲醛树脂为主体的新型堵水剂。应用中针对不同封堵请求， 调整不同稠化及填料质量分数， 完成深部处置与炮眼封堵的一体化无缝处置；堵剂挤注压力完整控制在平安范围内并可顺利顶替到位， 直接关井候凝， 大大降低了施工风险， 技术优势明显， 获得了较好的矿场应用效果。

正文:

堵水技术中大局部都触及封近井炮眼问题， 这是决议措施成败的关键。技术难点在于：一是堵剂性能难以顺应不肯定的储层孔、 渗情况及差别， 堵得住普通进不深， 进入深就堵不住口；二是堵剂用量不易控制， 现场施行普通以挤注压力决议施工进程，封堵胜利普通都是中途起压， 堵剂过量， 常常是非少就多；三是施工风险大， 挤注不到位就必需立刻放压洗井， 以保证管柱平安， 放压会对封堵效果产生致命的影响， 这是一对难以调和的矛盾。

矿场施行中以确保炮眼封堵为*， 根本上都采取在层段外表构成一定厚度的高强度且浸透性****低的滤饼完成封堵的方式， 如油井水泥类堵剂， 其优点是简单、 快速， 缺陷是易失效、 不耐酸碱、 施工风险大、 套损机率大。*完成中深部封堵和外表浅堵一体化的堵水技术应用胜利例子较少， 是堵水技术不断以来研讨的方向。

脲醛树脂堵水剂未固化前为黏度较低的均质溶液。油井堵水时， 把配制好的树脂堵水剂泵入目的井段， 在地层温度下发作化学反响固化， 完成封堵目的。储层孔隙在平面及纵向渗流才能都存在较大的差别， 表现为具有不同的过流才能， 而均质溶液总是沿****小活动阻力方向推进， 结果必然是部分指进， 不能较平均地进入要封堵部位的一切孔隙， 无法完成整体封堵。这是限制脲醛树脂类流体堵剂在油井堵水方面应用的瓶颈， 是多年来不断未能在油田开发中得以推行应用的主要缘由。