钢筋笼滚焊机,是一种钢筋笼的生产设备,通过PLC控制。数控钢筋笼滚焊机的出现对我国的桥梁和高速公路、高铁的建造大大****了效率。根据施工要求,笼架通过人工将相应的模板孔固定在数控钢筋笼滚焊机移动转盘上相应的托盘孔内,通过焊接端部的肋(肋)与其中一肋固定,再通过固定旋转圆盘和移动圆盘的旋转来实现旋转。数控钢筋笼滚焊机移动盘向前移动(移动盘和固定盘同时相同速率旋转)的同时,由工人对盘筋和主筋进行焊接,从而形成钢筋笼。这也是灌注桩数控钢筋笼滚焊机的工作原理,或者说是工作步骤,操作说明。
1.首要要挑选一个建立场地:钢筋笼制造时要求防雨防潮,钢筋笼滚焊机图片,出入便利,然后就是拉好安全电源。
2.选购原材料:按图纸设计的要求挑选钢筋,截取钢筋后并送到相关质量检测部门进行查验。用电弧焊焊接钢筋要按施工要求挑选焊条,焊条的质量将会影响钢筋笼的质量。假如有条件能够买我司出产的钢筋笼滚焊机。
3.加工制造时应要求进行钢筋加工,将制造好的钢筋笼交于监理人员查验是否合格。
4.制造操控要点
钢筋加工前应查看钢筋表面有油渍、漆污、铁锈、浮皮等可用人工除锈,使其表面洁净
钢筋部分假如弯曲度超越规范的话,应矫直后才可使用。
切开时要保证断料的长度准确性直径12mm以下的可用人工切开;直径40mm以下的钢筋可用机械切开。
操控差错应根据图纸和配料单所表示的规格、尺度操控在规定规模之内。
5.钢筋笼焊接制造
施焊前,钢筋的装配与*应符合下列要求:
首要选用帮条焊时间隙应为2.5mm;选用搭接焊应保证两钢筋的轴线在同一直线上,不得错开搭接焊;帮条与主筋之间用四点*焊固定,搭接焊时两点固定,*焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。
施焊时,引弧应在帮条或搭接钢筋的一端开端,收弧应在帮条或搭接钢筋端头上,弧坑应填满。多层施焊时,一层焊缝应有满足的熔深。主焊缝与*焊缝,特别是在*焊缝的始终端,应熔合良好。
钢筋接头选用帮条焊或搭焊时,焊缝长度不该小于帮条或搭接长度,焊缝高度应大于等于0.3d,并不小于4mm;焊缝宽度大于等于0.7d,并不小于10mm。
6.外观查看
钢筋电弧焊接头外观查看应在接头清渣后逐一进行目测或量测. 接头处不得有裂纹,钢筋笼滚焊机,焊缝表面平坦,不得有较大的凹陷、焊瘤。
当有外观查看不合格接头时,经修理或补强后,可提交二次验收。
钢筋焊接必须做强度查验,以300个同类型接头(同钢筋等级、同接头方式、同焊接方位)作为一批,不足300个时,按一批计。强度查验时,从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。
7.钢筋笼的安装
钢筋笼制造完后堆放在平坦的当地以防变形;在运输过程中也应采取办法保证其不变形不扭曲;必要时应加固处理, 钢筋笼在孔内立焊时,钢筋笼全自动滚焊机,应符合焊接规范。
钢筋笼滚焊机可根据施工要求,钢筋笼的主筋经过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋(绕筋)端头先焊接在一根主筋上,经过固定旋转盘及移动旋转盘滚动把绕筋环绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边后移),一起进行焊接,从而形成产品钢筋笼。
钢筋笼滚焊机的长处:
1、机械化制造钢筋笼,主筋、环绕筋距离均匀,精度高,加工质量稳定。
2、选用PLC自动控制,触摸屏调节,自动化程度高。
3、箍筋不需搭接,较之手艺作业节约资料1%,降低了施工本钱。
4、设备自动化程度高,加工成型速度快,在同等条件下,机械制造是人工制造产值的3-4倍。加工本钱大大降低,选用机械制造,小型钢筋笼滚焊机,削减2/3以上加工人员。
5、移动盘行走和回车都选用自动行走,进步设备自动化程度。
6、模圈可替换,出产不同直径的钢筋笼只需替换模圈即可完成,操作便利。
钢筋笼滚焊机的特色:
1、加工速度快:正常情况下备料及滚焊部分5人一班,分二班作业,10个人一天就可以加工出20多个12米长成品的笼子(备料、滚焊、加强筋装置、探测管装置、导向垫块装置等),工作效率十分高。
2、因为主筋在其圆周上散布均匀,多个钢筋笼搭接时很便利,节约了吊装时间。
3、机械化加工钢筋笼,在质量控制方面得到了保证。
4、加工质量稳定可靠:因为选用的是数控机械化作业,主筋、环绕筋的距离均匀,钢筋笼直径一致,产品质量*达到标准要求。在实践中手艺出产钢筋笼时工程监理简直每天都到加工现场进行检查,而使用机械加工后,监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免1检”。
5、箍筋拉紧不需搭接,较之手艺作业节约资料1.5%,降低了施工本钱。