有时为了改变物料的流型、加搅拌强度、强化传质和传热,还要在罐体内部焊装挡板和导流筒。但是随着附件的增加,往往会给设备的制造和维修事业带来很多麻烦,增加设备制造和维修的费用,所以在确定搅拌罐结构的时候应地综合考虑,使设备即满足生产工艺要求,又做到经济合理,实现佳设计。
搅拌罐设计要点:
一、罐体的长径比和装料量
在知道搅拌罐操作时盛装物料的容积以后,防腐搅拌器,道行要考虑选择适宜的长径比(H/D:)和装料量,确定筒体的直径和高度。
长径比对于反应搅拌罐的要求尤为重要,涉及到搅拌的效率、效果及工艺的特殊要求,主要有三方面:1.搅拌功率 2.传垫 3.物料搅拌反应特性本身的要求
装料量即装料系数,搅拌罐等搅拌容器设计时应合理地选用装料系数,尽量****设备的利用率,通常的装料系数η可取0.6-0.85,如果物料在反应过程中要起泡沫或呈沸腾状态可取0.6-0.7,如果物料反应比较平稳,η可取0.8-0.85(物料粘度较
为了便于检修内件及加料和脱硫塔侧入式搅拌机排料,需要装焊人孔、手孔和各种接管;
为了在操作过程中电厂脱硫塔搅拌机有效地监视和控制物料的温度、压力和脱硫塔侧入式搅电厂脱硫塔搅拌机拌机料面高度,则要安装温度计、压力表、液面计、视镜和安装泄放装置;
曝气机叶轮BAY、BQY 此类搅拌器*于气液吸收,分散的搅拌器,它相当于低水头大流量的水泵高速放置时中心吸入气体随液体离心抛出,浆叶对气相及液产生剪节力,使气体*碎成大量微波的气泡,分散于液相中,它加强了液相表面更新及湍动有利于相际扩散。常用于污水处理,传氧等过程。显然搅拌器的转速是一个重要的参数,它与气 体的通入速度有关。对于一定的搅拌罐,在某一给 定的气体空罐速度下,搅拌器有一个低的适 用转速,若低于这个转速,淄博市搅拌器,则搅拌就不足以产生有 效的气-液分散。同时气体通入速度也是一个重要 的参数。也可以说在一定的搅拌转速下,气体流速 有一个****适宜的范围,在这个范围内,气-液的分 散效果好,传质速率高。气体速度过低,不能 产生足够的接触面积,气体速度过高,则由于搅拌 功率不足,也不能达到充分的分散,以致气体会 渐渐变成大泡而跑掉,这些都不是良好的操作
1、本设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超高请检查进出口是否有堵塞现象。
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#****压工业齿轮油,首运行20天(每天工作8小时)后,更换
机油并清洗油箱内的油污,反应釜搅拌器,以后每3—5个月更换一次并清洗油箱。(无减速机除外) 3、若配置有冷
凝器,化学搅拌器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道。 4、搅拌罐体内装载量应严格按照不
超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件。 5、设备若长期不用
,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。