深圳搪瓷推进式搅拌桨-双月环保-搪瓷推进式搅拌桨规格
不互溶液液搅拌设备
不互溶液液搅拌设备
流动区、液滴*裂-凝并、界面积、液滴直径、质量传递系数等都是重要的设计参数。液滴的*裂和液滴尺寸由搅拌器的结构和输入功率决定。斜桨圆盘涡轮由于具有高的泵送能力，通常用于液液分散体系，有利于克服可能存在的相密度差。平桨圆盘涡轮比较适合于产生稳定乳液和适当的气体夹带。
液固体系的搅拌
简介
固液悬浮是在机械搅拌的情况下进行的，固液搅拌的基本目的是产生与维持悬浮液，搪瓷推进式搅拌桨选型，以及增强液固相间的质量传递。固液搅拌通常分为以下几个部分：（1）固体颗粒的悬浮；（2）沉降颗粒的再悬浮；（3）悬浮颗粒渗入液体；（4）利用颗粒之间以及颗粒与桨之间的作用力使颗粒团聚体分散或者控制颗粒大小；（5）液固之间的质量传递。
典型的固液搅拌设备如下图所示.
2 固液体系的主要影响因素
固体颗粒和液体的特性都影响着流体流动和粒子悬浮，槽的几何形状和搅拌器的参数也有着同样重要的影响。归纳起来，这些影响因素包括：
2.1 液体的物理性质
包括密度、固液密度差和粘度等。
2.2 固体的物理性质
包括密度、粒径、几何形状与球形度、湿润特性、捕1捉外部气体的能力、团聚性质以及硬度和摩擦特性等。
2.3 工艺操作条件
包括槽内液体的深度、粒子浓度、粒子的体积分数以及有无气泡的出现或消失等。
2.4 几何参数
包括槽径、槽底的几何形状（平底、圆底、椭圆底、锥底）、搅拌器的形状与几何尺寸、搅拌器的安装位置以及叶片的个数等。
2.5 搅拌条件
包括搅拌器的转速、搅拌功率、桨端线速度、悬浮等级、液体流型和槽内湍流强度的分布等。
其它搅拌器及气液搅拌设备的应用
气液搅拌中，为了得到更长的气体停留时间，或者更好的气体流型，深圳搪瓷推进式搅拌桨，有研究机构和公司开始设计新型的搅拌器。
比如有的反应器在液体表面增加了一个自吸式搅拌器，使溢出的气体重新返回液体中，增加了气体的停留时间。
有*正在研究一种可以改变气体流型的搅拌器，如下图所示。这是一种多层桨，搪瓷推进式搅拌桨规格，****下层是径流桨，上两层是起吸气作用的翼流桨，通过翼流桨可以强制****气体的流型。
气液搅拌设备的应用
气液搅拌设备主要用于加氢、氧化气体脱除等物理化学过程。在加氢、氧化、氯化、磺化等过程中，需要搅拌器能提供较高的气液分散能力，增加气体的停留时间。在发酵等过程中，需要循环剪切兼顾，宜用多层组合桨。
