5.3工件工艺孔
对于某些管形件或易形成死角存水的工件,必须选择适当的位置钻好工艺孔,保证水能在较短的时间内充分流尽。否则会造成串槽或者要在空中长时间沥干,产生二次生锈,影响磷化效果。
5.4磷化除渣
对于任何一种磷化液都会或多或少产生沉渣(轻铁系彩色磷化沉渣很少),应在工艺予设计时注明设有磷化除渣装置,特别是喷淋磷化时,除渣装置必不可少,典型的除渣装置有:斜板沉淀器、高位沉淀塔、离心除渣器、纸布袋滤渣等都可供选择。
1.逆工序溢流水清洗
在脱脂或磷化后,为洗净附着在工件表面的化学药剂,需要进行多次水洗。为节约用水,将喷涂生产线前处理的各水洗工序设计成两个节水单元,使清洗用水由以前各个工序槽单独排放变为单元排放,并采用后段水洗给水,顺次向前段水洗槽溢流供水,UV自动喷涂生产线加工厂,****终排放至地沟,****了清洗水的利用率。
在一些喷涂生产的工艺设计中,脱脂和磷化采用各自后清洗的水*,UV自动喷涂生产线,不直接添加新鲜的工业用水,UV自动喷涂生产线加工厂家,从而达到进一步节约用水的目的。此种节水方法目前已成为涂装生产线水洗设计的通用方法。
1、避免产生静电火花,UV自动喷涂生产线制造商,所有无气喷涂设备都应良好的接地。
2、喷涂的涂料要先过滤,过滤网要根据涂料的粘度、粒度进行选择。注意过滤网太细不易通过,过粗则喷涂容易堵塞。
3、出气管和进气管口径应符合说明书规定,以便保持足够的进气量。
4、空压出来的压缩空气经过过滤后在进入喷涂设备,有利于延长使用寿命。
5、所配空气压缩机的容量应符合说明书的规定的该机空气消耗量,并应可能的大于消耗量。
6、为了减少压缩机造成污染的可能性,空气压缩机应经可能的远离喷涂现场。