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切削液
二者统称为金属加工液，在金属机械加工中对刀具和工件起到润滑、冷却、防锈、清洁的作用(俗称四大功能)。切削液是指用水稀释的金属加工液：早期有乳化液，中期有合成液，现在的微乳化液；磨削液是切削液的一种，是用于磨床的切削液。 切削液主要用于一些车削，切削，铣削等切削加工，良好切削油，磨削液主要用于磨床。 矿物油50－80％，脂肪酸0-30％，乳化剂15-25％，防锈剂0－5％，防腐剂＜2％，消泡剂＜1％
切削液

必须考虑到机床的结构装置是否适应.有些机床，环保切削油，如多轴自动车床、齿轮加工机床等，设计时已考虑使用油属切削液，金属切削油，所以没有采用特殊的轴承密封盖和特殊的装置来保护机床内部机构免受外界水、汽的侵袭，切削油，并且这类机床大都靠油属

切削液来润滑接近切削区域的运动部件，因而必须使用水基切削液.如果水属切削液，水溶液回渗透入到轴承和机床内部结构， 金属切削液使这些零部件脱油而产生腐蚀和加速磨损.水基切削液渗入液压系统会使液压油乳化变成油包水或水包油的乳化液，使黏度*或大幅度下降，改变了液压油的性质，影响液压系统的正常运行.因此，对于那些原用油基切削液的机床，要转用水基切削液时必须慎重，必要时要作否则会导致机床*.

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