水泥制管机生产涵管需要注意的问题
1. 加强对生产水泥涵管所用各种原材料的检验工作,避免因原材料质量不合格而影响混凝土管体的强度。
2. 混凝土应严格按照经试验确定的施工配合比投料拌制,芯模水泥制管机价格,应经常抽查混凝土拌和物的坍落度或满足混凝土成型的技术要求,同时要经常对混凝土进行抽样检验。
3. 钢筋骨架是混凝土承载能力的主要保证条件,因此涵管的钢筋骨架必须按设计图纸制作。骨架成型中,须严格执行骨架成型技术规程,确保骨架尺寸及混凝土保护层的要求。
4. 模具组装后,各部分尺寸误差应满足规范公差要求,确保涵管的外型尺寸不变型。
5. 采用离心工艺制管,要根据制管设备性能和生产实际情况,确定合理的离心时间,避免因离心时间过短而不足以使混凝土密实,离心时间过长而引起严重分层,尽量避免冲击振动对已形成的混凝土结构造成*。
6. 采用悬辊工艺制管,成型时喂料量应以压实后混凝土超过挡圈3~5mm为宜,确保混凝土辊压密实。
7. 采用蒸汽养护,应该从材料、工艺、设备等具体条件出发,确定切实可行的蒸汽养护制度。即钢筋混凝土涵管成型后,要在常温下静停1~2小时,使混凝土具备一定的初始强度,增强蒸养升温时混凝土结构的**能力;另外,升温速度应控制在25℃/h以内,不可过快,以减少升温期对混凝土结构的损害。
8. 蒸汽养护后,涵管尚未达到规定的强度,应及时对涵管进行后期养护,避免管体因所含游离水份迅速蒸发产生干缩龟裂或结构裂缝。
9. 采用悬辊工艺,水灰比是混凝土密实主要影响因素。水灰比过小,喂料时不易推平,辊压密实困难,外壁产生麻面;水灰比过大,虽成型容易,但辊痕明显,且易塌落。一般情况下,水灰比应控制在0.33~0.35之间,其工作度在20~60秒为宜。
10.涵管成型后在吊运过程中,要注意轻起轻放,避免因碰撞使涵管受到*损,导致在工作使用中质量标准下降,进而对工程安全产生影响。
购买水泥制管机如何正确选择型号
如果说要生产密实度好、强度高、*渗性能好的管子,请使用离心式水泥制管机,利用离心水泥制管机制造的管子,生产长度2米,内径300-600mm600-1200mm800-1500mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。如果您生产的管子主要销售在有高等级要求的深井、市政排水、高速公路等给排水工程,请选择离心式水泥制管机。而如果说想要生产*荷载能力和*渗性能更强的管子,请选择立式挤压水泥制管机,这类设备采用水泥制管机芯模振动工艺,此工艺采用半干硬性混凝土,立式布料内模振动并径向挤压成型,芯模水泥制管机图片,成型时通过对内模振动力和振幅的调整,邯郸芯模水泥制管机,以好的振动力密实混凝土,芯模水泥制管机设备,从而得到C50高强度的管体混凝土,使管道的*荷载能力和*渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强。
水泥制管机在生产水泥管的时候一定要注重使用的方法,因为这样不仅可****水泥管的质量,也可以让水泥制管机的使用寿命更长久。那么下面小就来给大家介绍一下如何避免水泥制管机遭到腐蚀。
在选购的时候要注意水泥制管设备的品牌种类等。要结合加工制造水泥管的实际情况进行选择适合的机器,其次就是选购之后水泥管制造的原材料选择。避免对水泥制管机的腐蚀性*。
在制作水泥管的期间控制好水、灰的比例,还有水泥的用量要适度。控制好原材料的比例才能使得机器性能发挥好,减少机器磨损消耗的情况。