水泥制管机在使用时对水泥的要求有哪些?
1、****水泥存放时受潮变硬。因为在水泥受潮结硬后水泥会使原有强度丧失,影响产品的质量,而对于那些已经受潮成团或结硬的水泥,小型立式水泥制管机供应,需要使用时必须经过筛选。
2、在将水泥制品制作完成以后,放置晾干的时候切忌基层的脏软。因为一些水泥制品是制作出来直接使用的,而基层的洁净则关系到其余基层牢固地粘结或握裹程度。而在一些情况下施工的时候特别是原先的基层是光滑的,我们必须预先将基层进行凿毛砸麻刷净,这样可以****与基层牢固粘结度。至于基层上面的尘垢、油腻、酸碱等物质,都会对水泥制品产生隔离作用,因此必须清理干净。
水泥制管机生产的水泥管如何进行修补
水泥管的修补:
1、脱模后,水泥管发现的外观缺陷只要在允许修补的范围内,小型立式水泥制管机生产商,应采取有效的可行方法进行修补。
2、修*泥管的混凝土应于水泥管的外观相接近,其粘性强度不低于水泥管混凝土的强度,其*压性应不低于水泥管混凝土的*压性。
3、脱去水泥管模具后的水泥管,用相应大小的塑料桶罩起,小型立式水泥制管机,以防水分蒸发。
4、24小时候脱去塑料桶进行自然养护。
水泥制管机采用两支点结构,结构紧凑,稳定性好,操作方便,成品率高。水泥制管机主要生产长度2米,内径800-1200mm的混凝土及钢筋混凝土管,管道接口分为平口、企口、承插口。每小时可生产6-8节。水泥制管机尺寸调整:在出料口安上微动开关,管子伸到开关处后触发电路控制切割砂轮动作切断管子。
水泥制管机磨合期注意事项:
1、合理选用润滑油,特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。水泥制管机注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每周都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向,顺时针旋转为正确。
2、磨合期结束,应对水泥制管机进行强制*,水泥制管机做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。