电气回路故障 水阻柜电气控制大致可分三部分:1)主回路,包括电机的定子和转子接线;2)水阻柜电****升降控制部分;3)二次控制回路。 水阻柜二次控制回路接线故障较多。电路设计中有一个允许启动回路,只有当内、外电路所有条件如电液液位、温度正常;电****位置正确、行程开关状态正常; 主电机短接接触器断电开路以及其它电路中要求满足的条件全部满足启动要求时,该回路才输出允许启动信号。该电路涉及的电气元件多,有****变阻器低液位或高 温度下工作的温度、液位等继电器类;有****主电机转子短接状态下启动电机的接触器类;有控制电****上下运行的行程开关;还有一些为了系统的安全而设置在进相 机双投闸刀的限位开关和其它电气上需要的联锁接点等。且各类元件和接点分布地域广,既有安装在水阻柜内的元件,又有安装在高、低压电气控制屏内的,还 有安装在进相机或电机现场的。相互之间距离较远,采用导线连接时大部分接点以串联的方式相连,任一接点故障都会影响到正常工作,因而出现故障时查找比较困 难。在日常运行中需要经常检查变阻器的液位、温度是否正常,检查各接线连接是否完好,接触是否紧密;各类接触器、继电器接点弹簧压力是否正常,各行程开关 位置是否准确等等;有时某个行程开关位置固定失当也会引起接点闭合不全而失常。 主回路电气故障虽不多见,但也时有发生,如曾出现过启动结束后转子短接接触器未及时闭合,造成变阻器长期通电,水阻柜原理图,发生电机转速下降,电解液温度升高而沸腾,碳酸钠溶液化作泡沫溢出箱外等事故。但从根本上说,此类故障仍应从查找控制短接接触器的二次控制回路入手。
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1、起动电流在额定电流的1.5-3.5倍。
2、起动时间20~60S可调。
3、起动平滑无冲击,河南水阻柜,起动电压降在8%以内,对电网影响不大。
4、保护功能完善,具有过流、超温、低液位、起动超时等多种保护功能。
5、可采用PLC控制,通过RS485口和上位机进行通讯,满足DCS控制系统要求;也可实现闭环控制。
6、可连续起动2-3次。
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行程开关故障 水阻柜内动、静电****相对位置对起动性能影响很大,必须通过调整上、下行程开关位置严格*。理论上要求水阻柜在起动结束时动、静电****直接接 触,使****板间电阻为零。实际使用中通常将起动结束时的****板间距离调整在2~4mm范围内。两者间距过大,****板间残压较高,会出现较大的二次冲击电流;反之 如果****板间距不足,则起动结束时易发生****板碰撞。 早期的水阻柜一般采用机械式行程开关,安装在电液箱上方。由于电解液具有较强的腐蚀性,水阻柜的作用,常出现行程开关外壳锈蚀和导电接点接触不良等故障。可在原行程 开关的外侧增加一对同类型行程开关,将其触点分别与行程开关两两串联或并联,作为触点出现故障时的备用;更进一步的措施是将触点串并后的两组 行程开关移至箱体外安装,除了仍具有上面的保险作用外还减轻了电解液对开关的化学锈蚀作用;在可靠性方面有较高要求时则采用*无接点开关代替机械式行 程开关,能有效消除因接触不良引起的故障。