群龙金属制品-精密模具

注塑模具按动机划分： (1)手动弹射：当模具打开时，用手工操作弹射系统来弹出产品。

(2)机动弹射：喷射机构可以通过注入机器或附加电机的功率从产品中推出，通过将顶针板推到平台上的顶部杆上，精密模具定制，达到释放目标。固定距离拉杆或链条也可安装在男女模板上，通过开模力拉出喷射机构，拔出产品

(3)液压喷射：在模具上安装*气缸，由注塑机控制气缸的作用，液压系统可调节喷射力的速度和时间，喷射系统可在关闭

(4)气动喷射前回到位置：用压缩空气在模具上设置气道和小出口孔，直接吹出产品。产品上没有弹射痕迹，适用于薄件或长圆柱形产品。

① 型腔及型芯呈立体型面。塑件的外部和内部形状是由型腔和型芯直接成型的，这些复杂的立体型面加工难度比较大，特别是型腔的盲孔型

内成型表面加工，精密模具，如果采用传统的加工方法，不仅要求工人技术水平高、辅助工夹具多、刀具多，而且加工的周期长。

当然，模具厂家是为半精加工后的精加工做好准备的。在每个加工过程中，为下一个工序留出均匀分布的余量是非常重要的。如果刀具路径的方向和工作量变化不大，精密模具订做，刀具寿命可以延长，而且更可预测。如果可能的话，应该在*机床上进行精加工。这将在较短的调试和装配时间内****几何精度和质量。

精度和表面质量要求高，精密模具，使用寿命要求长。目*般塑件的尺寸精度要求为1T6?1T7，表面粗糙度Ra0.2-0.1um 的注塑模具零件的尺寸精度要求达到1T5?1T6，表面粗糙度Ra0.1um以下。长寿命注塑模具对于提髙效率和降低成本是很有必要的.目前注塑模具的使用寿命一般要求100万次以上。精密注塑模要用刚度大的模架.增加模板的厚度.增加支承柱或锥形*。