螺旋喂料机开车前的准备工作:
(1) 检查电线,开关是否完好。
(2) 检查各紧固件是否松动。
(3) 检查各润滑点是否按规定加足润滑油。
(4) 螺旋是否卡住。
所有螺旋输送机操作人员及有关人员都应熟悉和遵守本规程。
每台螺旋输送机都应让专人进行操作和*,其他人员不得擅自开动螺旋输送机
输送的物料
该设备适用于输送的物料有水泥、黄沙、石灰石粉、煤粉、焦炭粉、粉煤灰、石粉等粉粒物料
由特殊设计的输送螺旋密封在管状槽体里组成的螺旋喂料机,能使物料在预定速度下从料仓中将物料输出,输出的物料量与物料的高度无关。旋转叶轮给料机是采用圆筒形的上面装有特定体积的旋转叶轮,以 的转速排出物料。其给料量由转速来确定。可与螺旋输送机一起同步传动或者用固定速度或变速的传动装置单独传动。标准卸料是 广泛采用的卸料布置之一,采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或贮存装置。终端卸料是标准卸料口。但卸料口位于螺旋输送机槽体的 末端,其端部法兰与槽体端部连成一体。
一、多点装料:
常常要求布置具有多点进料的螺旋喂料机,它用人工来调节。当在任何给定时间里仅需打开一个进料口时,应限制闸门或开关装置在开度时不允许使输送机超载。当需要开启一个以上进料口时, 小心地调节限制每个进料口的流量,以使其总量不要超过输送机的设计能力限。当多个进料口需要全部打开同时向输送机加料时,螺旋喂料机, 控制总的物料流量。
二、无接管的卸料口:物料经过螺旋槽体底部的一个开口直接落下。一般均用于装置的中部卸料,在该点卸料直到没有落料差时都无需停止卸料。例如用于向料库卸料。
三、开底卸料:用于向料斗、料仓或料库堆垛中卸料及布料。在输送机螺旋槽体的底部任意要求的长度开口卸出物料。物料堆积起来形成一自然料堆,后面继续来的物料通过料堆送到未卸科的地方。
四、螺旋槽体端部卸料:物料直接通过螺旋输送机槽体端部的开口卸出。螺旋由局部端板支承,轴承安装在端部的法兰上。当输送机填充系数超过0.45时将不能采用这种卸料方法。
五、端部敞开卸料:螺旋喂料机尾节螺旋采用标准的悬挂轴承支承,U型螺旋喂料机价格,这种形式的卸料布置可自由地将物料卸至料仓或贮料堆及类似的地方。
许多客户想运用螺旋喂料机,但却不知道该运用什么类型的螺旋输送机,也不知道该如何选择类型。下面单介绍一下螺旋输送机选型时应注意的事项。因为运送物料不同,一般根据物料转移体系的要求、物料装卸地点的各种条件、有关的出产工艺过程和物料的特性等来确认各主要参数。
螺旋输送机选型注意要点
1、运送才能:螺旋给料机的运送才能是指单位时间内运送的物料量。在运送散状物料时,以每小时运送物料的质量或体积核算;在运送成件物品时,以每小时运送的件数核算。在与直线振荡筛,旋振筛,超声波振荡筛等振荡筛设备配套时,要核算振荡筛的进料量,操控运送量。大都的输送机在规划出产前就要考虑是否与其他的出产设备配套运用,以便于合理的规划输送机的类型。
2、运送速度:前进运送速度能够前进运送才能。在以运送带作牵引件且运送长度较大时,运送速度日趋*。但高速运转的带式输送机需留意振荡、噪声和启动、制动等题目。关于以链条作为牵引件的输送机,垂直螺旋喂料机厂家,运送速度不宜过大,以*****动力载荷。一起进行工艺操作的给料机,运送速度应按出产工艺要求确认。
3、构件尺度:输送机的构件尺度包含运送带宽度、板条宽度、料斗容积、管道直径和容器巨细等。这些构件尺度都直接影响螺旋给料机的运送才能。
4、运送长度和倾角:运送线路长度和倾角巨细直接影响输送机的总阻力和所需求的功率。现在输送机有许多的类型,有直接平行给料的,有的是带有一定的倾斜角,所以在螺旋喂料机选型时要说明这些运用条件。
5、螺旋给料机电机能够选用可调速的调速电机和普通电机,操控运送速度和每小时的运送量。
6、在进料口是否添加料斗,以及进料斗的尺度巨细。