如何保证水泥制管机持久生产
1.适当控制水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。保证足够的水泥用量,同样可以起到****混凝土密实性和耐久性的作用。
2.合理选择水泥品种,应该选择强度高、耐久性好的水泥品种。还要根据制管机的使用条件选择相应的具有特殊性能的水泥品种
3.水泥制管机选用较好的砂、石骨料质量良好、技术条件合格的砂、石骨料,是保证制管机耐久性的重要条件。
4.****水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,制管机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证制管机的施工质量。
水泥制管机在使用过程中容易出现的故障
1,水泥制管机械电动机带减速机启动后,发生振动。解决方法:按规定的对轮间隙调好,使两轴同心。以同等力矩对称紧固联轴节的联接螺栓。
2,水泥制管机减速机轴承发热。解决方法:除按水泥制管机轴承温升检查外,应检查减速机的排气孔是否堵塞,要疏通排气孔。
3,水泥制管机械调压阀失效。解决方法:由调压阀内压力簧损坏或失效引起,及时进行更换。
4,水泥制管机产砖时砖中间出鼓肚。解决方法:由上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位造成,及时调节压力值。
5,水泥制管机械油缸漏油。原因是缸体内的密封件失去密封效果;制作工艺出现了故障。如果凹凸模段胚质量差,再经过热处理工艺后会出现凸、凹模淬不透,软硬不均匀甚至开裂。
水泥制管机预制涵管的工序方法
说到水泥制管机相信大家都比较熟悉了,江西离心水泥制管机,它是现在制作水泥管的主要设备。其不仅成管*而且节约成本。但是有很多朋友对于水泥制管机的操作方法不是很了解,那么下面就给大家介绍一下。
1. 钢筋笼制作
1.1 钢筋加工和储存时无锈蚀、污染及压弯,钢筋顺直、无损伤,在加工前,其表面的油脂、漆皮、铁锈等均清除干净。
1.2 钢筋连接采用焊接,轴向和环向钢筋相交采用电焊,环向即内外螺旋筋采用单面焊接,焊接长度不少于10D,焊缝高度不少于0.3D,并不得少于4mm,焊缝宽度不少于0.7D,并不少于8mm,接头设在应力较小处。
1.3 钢筋笼严格按照设计图纸制作,钢筋长度根据设计图纸下料,允许偏差±5mm,轴向构造筋允许偏差±20mm,设置一定数量的钢筋保护层垫块。
1.4 钢筋笼搬运、吊装应注意****碰撞与变形。
2. 水泥管模具安装
为了保证圆管涵的质量,模具采用新钢模板,模具使用前仔细清除表面水泥浆及油污、锈迹及其它杂物;模具安装稳固牢靠,接缝严密,离心水泥制管机厂,不漏浆。模具与混凝土接触面清除干净并涂刷隔离剂,浇筑混凝土前,模具内的积水和杂物应清理干净,均匀地涂抹脱模剂,将加工好的钢筋笼吊入模具内,检查各种尺寸以及混凝土的保护层厚度是否和图纸相符合,确认无误后将安装好钢筋的模具用龙门吊安装在悬辊机内。