六、在喷涂流水线上进行浸涂操作时,有时造成被涂上、下部的漆膜具有厚度差异,尤其是在被涂物的下边缘出现肥厚积存。为****涂层的装饰性,木门喷涂流水线厂家,在小批量浸涂时用刷子手工除掉多余积存的漆滴,也可用离心力或静电引力设备除掉这些漆滴。
七、在喷涂流水线上浸涂木制件时,注意时间不能太长,木门喷涂流水线,以免木材吸入过量的涂料,造成慢干和浪费。
八、加强通风设备,****溶剂蒸气的危害;注意防火措置的安排和定期检查喷涂流水线。
UV喷涂生产线的一般工艺
1.表面处理:通常,木门喷涂流水线价钱,镀膜之前,应对基材(镀件)进行除油、除尘等预处理,以保证镀件的整洁、干燥,避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料,如PE(聚乙烯)料等,还应对其进行改性,以达到镀膜的预期效果。
2.底涂、面涂:喷涂施工时,可以采用自动喷涂,也可采用人工喷涂及浸涂,具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。
3.底涂烘干:烘干的目的是为了****生产效率。通常烘干的温度为60-70℃,时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。
4.面涂烘干:通常面涂层较底涂层薄,故烘干温度较低,用户可根据实际情况灵活把握,****终应保证面涂层*干燥。如果镀件不需着色,则工序进行到此已经结束。
这一工序应注意的事项有:喷好的工件,如果是小批量单件生产,进固化炉前注意****碰落粉末,如有擦粉现象,应及时补喷粉末。烘烤时严格工艺及温度、时间控制,切实注意****色差、过烘或时间过短造成固化不足。
对于大批量自动输送的工件,木门喷涂流水线供应,在进烘道前同样要仔细检查是否漏喷、喷薄或局部擦粉现象,如发现不合格件,应把好关****进入烘道,尽可能取下重喷。如个别工件因薄喷不合格,在固化出烘道后可以重喷再次固化。