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二次构造柱输送泵断流l产生的危害:
一是容易导致砼离析,部分砼脱水成干硬砼造成堵管,尤其在泵送低坍落度的砼时更是如此;
二是换向瞬间管路及分配阀中砼压力释放,对砼泵液压系统产生冲击,造成某些零部件损坏并增加能量损耗。断流对垂直向上尤其是向50m以上高度泵送时危害尤其明显。
二次构造柱输送泵砼断流现象的原因有三个:
①当主油缸运行到接近行程终点时发出换向信号到换向油缸换向,进而主系统油路换向,主油缸10向相反方向运动,此过程至少需0.2s;
②砼被吸入砼缸的吸入效率通常只有85%~95%,不可避免地吸入一小段空气,这将是一小段空行程;
③换向时吸入砼缸的砼在向外输出时压力升高,有一定的可压缩性,这也是一小段空行程。由于有了换向和两段空行程时间,因此砼泵送过程中出现了断流问题。
解决办法:解决泵送过程中断流现象的方法是尽可能缩短换向时间和加快主油缸活塞在换向开始阶段的运行速度,在管道和分配阀中砼压力完全释放前实现砼连续泵送,以尽可能减少砼因断流离析以及换向过程中管道和分配阀中砼压力释放的反冲击。 对于大多数泵送系统而言,可通过采用电比例控制恒功率柱塞泵来解决断流问题。由于电比例控制 恒功率控制是电控变量优先于恒功率控制,在低于功率双曲线时排量受控制电流的调整,在换向过程及换向后油缸活塞推动管道中的砼运动前,系统压力通常低于泵送压力,可以采用*主油泵排量实现分配阀快速换向,减少换向后到开始推动砼时间,实现砼流从表观上不断流。
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二次构造柱输送泵生产原理:
1.全液控换向液压系统,大型二次构造浇注机价格,回路优化设计,发热损耗低,二次构造柱液压浇筑泵系统更稳定。
2.S管阀采用高锰钢铸造成型,易磨损面堆焊*磨材料;眼镜板和切割环采用高硬*合金,耐压*。
3.活塞采用进口原材料,油缸密封及关键电气部件采用进口元件。
4.二次构造柱液压浇筑泵布局合理,大型二次构造浇注机定制,维护空间大。设计严谨,兼顾经济性与可靠性,*。
二次构造柱泵的研制,解决了某些特殊工况下的混凝土难以泵送的问题,从而****了施工的进度,降低了劳动的强度,减少了施工过程中对人工成本的投入。
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二次构造柱浇灌泵优点
1.动力系统、液压系统与泵送系统匹配合理,福建大型二次构造浇注机,有效发挥电机的大功率
2.高吸料性,实际泵送效率达到理论值达到80%以上
3. 配置更优化,采用原装进口的液压件及电气元件,大大****设备使用的可靠性
4.*的分配油路缓冲技术,确保S管摆动到位,延长S管使用寿命
5. 高低压切换的应用,简化了操作方式
6.润滑系统采用强制过滤、预压式双泵节能自动集中供油系统,供油充分、润滑效果更好,且节省消耗,比普通连续注油降低消耗50%以上
7. 新型*材料与焊接工艺的应用,大型二次构造浇注机厂家,使用常用易损件的使用寿命成倍****
8.动力系统选用*液压主泵,电机选用国内品牌,提供强劲动力
9.液压系统l*的开式液压系统及专有的液压缓冲技术,使得系统换向冲击小、发热少。同时选用*重载液压主泵及液压阀,主泵排量大,液压阀通径大,从而确保砼泵安全与可靠性。