搅拌设备的作用
搅拌设备的作用不外乎:①使物料混合均匀。②使气体在液相中很好地分散。③使固体粒子(如催化剂)在液相中均匀地悬浮。④使不相溶的另一液相均匀悬浮或充分乳化。⑤强化相间的传质(如吸收等)⑥强化传热。对于均匀相反应,主要是①、⑥两点。混合的快慢,均匀程度和传热情况好坏,都会影晌反应结果。至于非均相系统,搅拌器厂家,则还影响到相界面的大 小和相间的传质速度,情况就更复杂,所以搅拌情况的改变,常很敏感地影响到产品的质量和 产量。生产中的这种例子非常普遍。在溶液聚合和本体聚合的液相聚合反应装置,搅 拌的主要作用是:’****釜内物料流动,使反应器内物料均匀分布,増大传质和传热系数。在聚 合反应过程中,往往随着转化率的増加,聚合液的粘度也增加。如果搅拌情况不好,就会造成 传热系数下降或局部过热,物料和催化剂分散不均匀,影响聚合产品的质量,也容易导致聚合 物粘壁,使聚合反应操作不能很好地进行下去。
****轴流旋桨搅拌器GXL、GXR 此类搅拌器属轴流型搅拌器,排出性能高,剪切性能低,由于采用了流线型的外型设计与其它减少了小涡流的结构,比一般旋桨式减少了剪切作用,增加了轴流排量。由于采用了特殊的复合材料,菏泽市搅拌器,即具较高的耐腐蚀性能,又减轻了搅拌器的重量及表面磨擦阴力,所以它又有节能的效果。在低粘度,有腐蚀性的流体混合、分散、反应等过程中应用均有良好效果。固-液相搅拌的问题要比均相液体的搅拌复杂 得多,因为其中有两相问题,两相的物性又有许多 参数,而且一般两相的密度又相差较大。固-液相 搅拌的用途较广,有的是制备均匀悬浮液,有的是 用于清除槽底的固体不使其沉积,有的是使固体溶 解于液体中,有的是使固-液间发生化学反应,还 有的是从过饱和溶液中析出晶体等。其中有的仅是 流体动力过程,有的还要发生传热与传质。这些过 程虽然目的不相同,但对流动状态都有个共同的要 求,就是要使固体颗粒在液相中悬浮起来,大型立式搅拌器,所以又 可统称为固相悬浮的问题,这就要考虑固体颗粒在 液相中的沉降速度。如果固体粒度很小浓度也不 高,衬塑搅拌器,而计其密度与液体的几乎相同,则固体颗粒也 可近似看作就是液体的一部分,这时的搅拌操作基 本上类似于均相液体的搅拌。如果固体颗粒的密度 较大,即固-液相的重度差较大,则固体颗粒在液 相中的沉降速度必然较大,这就必须进行更充分地 搅拌,才能保持间体穎粒的悬浮状态。从理论上来 看,只要搅拌液流的上升流速等于或大于固体颗粒 的沉降速度,就可使固体颗粒悬浮。
曲边斜叶浆式搅拌器QJ 本类搅拌器是斜叶浆式的变型,桨底旋转面接近容器的椭圆面,浆叶平面与旋转轴垂直面又成一倾角45度,兼起刮板作用.操作多为低速范围,在层流区操作.常用介质粘度μlt;2000cP, n=1~100rpm,v=1.0~5.0m/s.不互溶液体的搅拌的目的有的是把分散相的液 滴直径细化,以得到均匀的分散质,如制备悬浊液 和乳化液;有的是使液滴细化,*相间接触面 积,以进行下一步的萃取或化学反应等。对于化学 反应只有传质速度低于化学反应速度时才有利用搅 拌来強化反应过程的问题。