塑料加工厂-合肥安丰(在线咨询)-合肥塑料加工

注塑模具加工颜色不均的原因：

1，着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹.。

2，塑料或着色剂热稳定性差，塑料加工厂，要稳定制件的色调，合肥塑料加工，一定要严格固定生产条件，特别是料温，料量和生产周期.。

3，对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温.。

4，制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，塑料加工厂家，必要时要进行修改.。

注塑模具标准化生产要求和各部件术语

行位斜导柱必须压紧，不能转动和松动，斜导柱尾部必须要加工成半球形或圆锥台形，有利于保证行位正常运动，同一行位上有两支或者两支以上斜导柱的，斜导柱的长度，注塑加工大小和倾斜度必须相同。斜顶座位必须使用*硬料，斜顶必须加工油槽，斜顶座一般用2510或c*加硬到hr*0-45度，因为斜顶座受到的是冲击负荷，所以不能太硬否则会断裂，并在所有的直角位置倒角c角，需要有斜顶导向板(青铜)，不得烧焊。

塑胶模具钢材缺陷问题

断裂。：锻打的注塑模具材料由于温度控制不当，本身就已开裂，碰到这种情况，只有换模板，生产中的开裂乃至断裂的模板，往往是选用的材料热处理硬度过高，应力过大造成的，焊接时容易出现龟裂现象，严重时，特别在焊接C*硬料容易开裂，模板应力过大，塑料制品加工，撞击开裂处大多在型腔尖角，如果还能用，可穿孔割工字形镶拼，也可在模板的周围抱住。