水泥制管机械在使用的时候因为其基础原料为水泥所以很大程度上水泥的质量的质量会影响水泥制管机械的产品质量,所以很多用户在使用就出现了很多因为对于水泥特性了解不足造成的问题,下面为大家介绍一下水泥制管机械的在使用时针对水泥应该注意的问题:
1.****受潮结硬
受潮结硬的水泥会降低甚至丧失原有强度,对已受潮成团或结硬的水泥,须过筛后使用。
2.不可曝晒速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝晒,立式水泥制管机设备,随着水分的迅速蒸发,其强度会有所降低,甚至完全丧失。因此,施工前必须严格清扫并充分湿润基层;施工后应严加覆盖,并按规范规定浇水养护。
3.避免负温受冻
混凝土或砂浆拌成后,如果受冻,其水泥不能进行水化,兼之水分结冰膨胀,则混凝土或砂浆就会遭到由表及里逐渐加深的粉酥*,要规范施工。
4.不能高温酷热
水泥经常处于高温酷热条件下,会有强度损失,因此不要将水泥放置于高温酷热环境中。
随着我国水泥制管机械行业的发展,各种各样的水泥制管机出现在我们的生活当中,使用****广泛,****常见的有两种,分别是:立式水泥制管机和悬辊式水泥制管机,水泥制管机设备,那么这两种水泥制管机有什么区别呢?
1、立式水泥制管机:
立式水泥制管机采用管内挤压的方式是混凝土成型。由立式水泥制管机生产的水泥制管每节长度保持在1m左右,平均直径为200—1000mm左右,主要用于城市排水、给水设施。
2、悬辊式水泥制管机:
悬辊式水泥制管机利用辊轴对管模进行支撑,在支撑管模的同时对管模内部的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模高速运转时,水泥制管机内的混凝土会 在离心力的作用下,沿着管模内壁分布形成管状。由悬辊式水泥制管机生产的水泥制管长度为2-4m,直径为2-2.5m左右。常用于市政工程、城市及乡镇排 水建设、大型器桥梁支撑使用。
水泥制管机的安装注意细节
1.我们在敷设的时候,尽量保证内壁齐平,管内清洁没有赃物,没有多余的砂浆等。
2.我们在准备安装设备的时候,要通过挂线来来掌控安装轴线。
3.我们还要注意,就是所有的管节都应该按准确的轴线和图纸所示坡度敷设。
4.我们在安装管节的时候,我们一定要采用人工来配合挖机,然后从下游开始,使接头面向上游。
5.我们还要使每节的涵管机都紧贴于基座上,使管节受力平均。
以上就是水泥制管机的安装注意细节,希望能够对大家有所帮助。
立式水泥制管机的生产工艺是什么
① 为了保证承口底模上固定的橡胶圈在成型过程中不产生移位,关键是控制橡胶圈的合理收缩率,收缩率太小容易松动移位,收缩率太大,将会增加蒸养后脱去底模时的退出阻力,造成脱模时损坏承口。此外,橡胶圈必须借助于*填充料(泡沫塑料或橡胶带)才能稳定在承口底模上,橡胶带*圈虽可反复使用,但一旦老化变形,离心式水泥制管机设备,*不准时应及时更换。
② 承口部分成型是关键,此部分的混凝土可适当偏湿些,加料速度与加料量需恰到好处。
③ 成型承口的振动台必须保证将承口底模托起2mm~3mm,这样才能保证振动力充分传递到承口底模上,确保混凝土振动密实。
④ 承口部分成型是边转动边振动成型。根据试制经验,将振动时间适当延长,将转动时间缩短到振动时间的一半左右。因为随着混凝土的逐渐振动密实,转动的力易使套在承口上的橡胶圈发生移动,使橡胶圈*不准。
⑤ 钢筋骨架承口直段部分直径适当加大,保证橡胶圈周围混凝土混合料更容易进入。
⑥ 严格执行合理的工艺技术参数是保证产品质量的重要措施。