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斗式提升机的操作流程

相信我们都知道，斗提机指的便是利用带或链等牵引构件实现物料输送的设备。该****机具有驱动功率低、运用范围广、密封性能好、环境污染轻、运用寿命长、****高度高1级特色。对于许多客户来说，斗式提升机，****机还有点陌生，不熟悉它的客户对****机的用处知之甚少，斗式****机主要由驱动设备、牵引构件、壳体、尾轮、料斗、导向设备、张紧设备、喂料口和抛料口等部分组成。其中，驱动设备、料斗、牵引部件是关键的规划部分。

对于许多新客户来说，机器买回家去却不知道怎样运用是一件很苦恼的事情，今日小编为我们详细介绍一下斗式提升机买回去之后究竟该怎么运用，它的操作流程是什么：

1.由指1定人员进行维护和办理，电源开关箱的*由指1定人员办理：

2.必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在****到间隔卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止：

3.应有大负荷标志，在****、下降时重量不许超负荷：

4.送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全设备，动作活1络牢靠，并进行试吊

5.起吊、下降前，鸣铃示警后，方可开车

6.****机不允许载人上、下、

1、传动轴、从动轴键松弛，链轮产生位移，使链斗与机壳摩擦。需调整链轮，使其在原有的位置，将键装紧。

2、导向板与链斗间有物料或与链斗摩擦。如有物料，将物料投入角加大；如摩擦，则调整导向板位置，使其与链斗间保持适当距离。

3、轴承润滑故障。对轴承进行润滑，如不管用，则需换新。

4、斗式提升机电动机底座振动：电动机本身旋转不良，卸下转子检查静平衡；减速机与电动机安装精度差，对中超过规范，进行重新调整；电动机底座安装精度不够，水平度超过规范要求，进行重新调整；传动链轮安装有误差，需重新调整；传动链轮齿形不良，需进行修正齿形；传动链轮松紧度不适当，皮带钢斗式提升机价格，应再调整。

5、机座壳内有*，或机壳安装不当。停机清理*，确保机座清洁。机壳要保持垂直安装，不正则需调整。

6、链轮齿形磨损不正或脱齿。需要齿轮磨损，严重则需换新。

7、传动链空转。说明链条过长，只需截断过长部分，挖斗式提升机价格，保持链条张紧状态。

8.当斗式提升机呈现疑问时，应先查看设备光滑体系的供油状况及制动体系(液压站、盘式闸及块闸) 的举措状况。

(1)首先要替换各有些的光滑油，清洁有些光滑体系中的部件(如油泵、滤油器及管路等)，调整闸瓦空隙，紧固衔接*。

(2)调整稳妥制动体系及安全维护设备，必要时要清洁液压零件及管路。

9.查看斗式提升机深度指示器的丝杠螺母旷动状况，以及维护设备和外表等举措的正常作业。

(1)查看过卷维护、过速维护、限速维护等设备的举措状况。

(2)手试一次松绳信号设备，实验各种信号(包含开机、停机、紧迫信号等)。

(3)查看调整都是斗式提升机设备的深度指示器和传动部件使其灵敏、****。

10.料现象：机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫，更换新垫，涂密封胶，重新拧紧法兰螺栓；物料从机头、机座各缝隙处泄出，增加密封垫或涂密封胶；投入物料的高差过大，皮带钢斗式提升机，增加了投料压力，需改变物料投入方法，增加进料的缓冲装置。

斗式提升机运行时，常因某部件作业不正常而宣布反常噪音，宣布反常噪音的首要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。

（1）联轴器反常噪音

毛病原因：联轴器处宣布的反常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该毛病的首要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。

扫除办法：应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。

（2）头轮与底轮反常噪音

毛病原因：头轮与底轮正常作业时噪音很小，当出现反常噪音时，是因为密封或光滑不良，导致轴承损坏，由轴承座宣布的。

扫除办法：仔细查看头轮与底轮轴承情况，如轴承已损坏，应及时更换。

（3）机筒内反常嗓音

毛病原因：机筒内出现反常噪音的首要原因是料斗脱落、损坏或松动。

扫除办法：出现这种情况要立即泊车，仔细查看并*脱落、损坏或松动的料斗。在日常作业中，斗式提升机每作业500小时，对料斗进行一次全1面查看是否无缺、料斗与料斗带衔接是否牢固，以保证料斗作业的稳定性。一起，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅门，以****料斗脱落后，对其它设备造成损坏。