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温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速

3、绝缘层自身因温度变化而产生应力 4、电动力与外力作用

可见，绝缘体受力是必然的，不能消除的，而且是不断变化的，这种应力的存在是使环氧树脂绝缘层产生内部裂纹的主要原因，而这种力又是客观存在的，因此只有****环氧树脂本身抵*这种内部应力的能力才是减弱和消除内部缺陷，从而降低局放的主要手段。

三、****环氧树脂绝缘浇注制品品质的三个环节

1、设计合理

2、****环氧树脂绝缘材料的韧性

3、浇注工艺合理

从以上三点来看，由于设计一般是固定的，所以运用合理的工艺和****环氧树脂本身的韧性，减弱和消除绝缘体内部的气泡或缺陷是降低局放的根本方法。

四、****环氧树脂绝缘材料的*开裂性能是解决问题的关键

在电工绝缘领域为克服环氧树脂的脆性采取了很多方法，绝大多数采用的是增柔，增柔技术大幅度地降低了树脂绝缘体的耐热性，濮阳电木板，而*开裂性增加有限。

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加工不伤刀/*刺/不变形

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冲压型FR-4环氧板玻纤板

主要材料为进口半固化片，颜色有白色，电木板深加工，*，绿色，常温130℃ 下仍有较高的机械强度，干态、湿态下电气性能好，阻燃，配电箱电木板，用于电气、电子等行业绝缘结

一、环氧树脂在电工绝缘领域中应用的特点

二十世纪四十年代末，环氧树脂开始被应用于电工绝缘领域，至今已经有五十余年的历史。

双酚A型环氧树脂/酸酐体系是当前输变电设备绝缘浇注材料的主要品种，其优点突出：

? 具有良好的粘接性； ? 固化过程中收缩率低；

? 在固化过程中不产生小分子；

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对90℃±2℃油中垂直层向电气强度，可任选20s逐级升压和1min耐压试验要求中的一种。对符合二者之一要求的材料，电木板黑色，应视其90℃±2℃油中垂直层向电气强度是符合本标准要求的。

耐热性、耐药品性优良； ? 机械强度高；

? 电气绝缘性能优良。

但其缺点也很明显：

? 脆性大，*开裂性能差：如产品浇注后开裂，存放期开裂，低温开裂，

在线路运行中开裂

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