搪瓷薄膜蒸发器批发价-程明化工搪玻璃反应罐
搪玻璃****旋转刮板薄膜蒸发器，属于搪玻璃化工设备领域。适用于化工、医药、*、日化、食品、精细化工等行业。包括下器体（１），下器体（１）上方的蒸发筒（２），蒸发筒（２）上方的分离筒（６），搪玻璃薄膜蒸发器批发价，分离筒（６）上方安装传动装置（８），通过传动装置（８）带动的搅拌器（５），其特征在于：蒸发筒（２）内安装分散盘（４）及刮板（３），搅拌器（５）与分离筒（１）之间通过机械密封（７）密封，分离筒（６）、下器体（１）及蒸发筒（２）内壁表面涂覆搪玻璃层。与现有技术相比，具有结构简单、使用范围广，能够适用于腐蚀性物料的场合等优点
主权利要求: 搪玻璃****旋转刮板薄膜蒸发器，包括下器体（１），下器体（１）上方的蒸发筒（２），蒸发筒（２）上方的分离筒（６），分离筒（６）上方安装传动装置（８），通过传动装置（８）带动的搅拌器（５），其特征在于：蒸发筒（２）内安装分散盘（４）及刮板（３），搅拌器（５）与分离筒（１）之间通过机械密封（７）密封，分离筒（６）、下器体（１）及蒸发筒（２）内壁表面涂覆搪玻璃层。
搪瓷/搪玻璃刮板薄膜蒸发器
刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用
薄膜蒸发器具备的下述*的优点，是常规膜式蒸发器所不能比拟的：
1.很小的压力损失 在旋转刮板薄膜蒸发器中，物料“流”与二次蒸汽“流”是两个单独的“通道”：物料是沿蒸发筒体内壁(强制成膜)降膜而下；而由蒸发面蒸发出的二次蒸汽则从筒体*的空间几乎无阻碍地离开蒸发器，因此压力损失(或称阻力降)是很小的。
2.可实现*真空条件下操作正由于二次蒸汽由蒸发面到冷凝器的阻力很小，淮安薄膜蒸发器批发价，因此可使整个蒸发筒体内壁的蒸发面维持较高的真空度(可达-750mmHg以上)，几乎等于真空系统出口的真空度。由于真空度的****，有效降低了被处理物料的沸点。
3.高传热系数，高蒸发强度物料沸点的降低，*了与热介质的温度差；呈湍流状态的液膜，降低了热阻；同样，阻止物料在壁面结焦、结垢，也****了蒸发筒壁的分传热系数；****旋转薄膜蒸发器的总传热系数可高达8000KJ/h·㎡·℃，因此其蒸发强度很高。
4.低温蒸发由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点大大降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。
5.过流时间短物料在蒸发器内的过流时间很短，约土10秒左右，不结焦，不结垢；对于常用的活动刮板而言，其刮动物料的端面有导流的沟槽，其斜角通常为45°，搪瓷薄膜蒸发器批发价，改变斜角的角度，可改变物料的过流时间，物料在刮板的刮动下，呈螺旋下降离开蒸发段。缩短过流时间，有效****产品在蒸发过程中的分解、聚合或变质。
6.可利用低品位蒸汽蒸汽是常用的热介质，由于降低了物料的沸点，在保证相同Δt的条件下，就可降低加热介质的温度，利用低品位的蒸汽，有利于能量的综合利用。特别适宜作为多效蒸发的末效蒸发器。
7.适应性强、操作方便*的结构设计，使该产品可处理一些常规蒸发器不易处理的高粘度、含颗粒、热敏性及易结晶的物料。旋转薄膜蒸发器操作弹性大，不锈钢薄膜蒸发器批发价，运行工况稳定，且维护工作量小，维修方便外形尺寸与实际设备尺寸可能略有变动，
1.夹套压力：常规按0.4Mpa蒸汽设计，也可按用户要求的另行设计，当采用导热油时，也可另行设计；
2.蒸发内筒真空度：常规按-0.09Mpa(约-680mmHg)，也可按用户要求达到-0.095Mpa(约-720mmHg)和-0.0986Mpa(约-750mmHg)；
3.主筒体(与物料接触部份)及夹套材质：可根据用户及实际需要，采用搪瓷、碳钢、SUS304、316L、316Ti、.310S或钛材、镍材等
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