液压拼板机
1、前驱动:校正后的料板输送至前驱动,前驱动为底上压紧式传动,半自动封边机,是将料板进行展平输送。
2、剪切与控制:料板进入前驱动展平输送后,经压轮式微动开关检测,由旋转编码器计算剪切距离,将脉冲信号输送至PLC(电脑),结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。剪切程序为前后各切一刀,目的是把料板的前后两个边切成平行齐边,用来进行对接。
3、后驱动:后驱动是剪切和剪切后输送、拼板为一体的传递装置。后驱动的****前部设计为可上下活动式装置,需要接料传递时会落平,封边机,用于接料传递,不需要接料传递时自动仰起,目的是让切下的废边料自然下落,而不会进入后驱动进行对接拼板。
拼板机工作原理
拼板机发生器的频率范围为l00kHz~27MHz,共分五个频段100kHz~300kHz~lMHz~3MHz~9MHz~27MHz。信号发生器的输出电压约为9mV。线圈Ll~L5绕制在具有微调磁芯的骨架上,Ll~L3用Φ0.1mm的漆包线,L4、L5用Φ0.2mm的漆包线。Ll~L5的匝数为270 270,260,80,30和10匝。组装完成后用标准信号发生器校准一下,并在可变电容器C3的旋钮上作出频率刻度。调节电位器RP使输出高频信号****强。电路中采用的稳压管无特别要求,只是电源电压应比稳压值高一些,封边机价格,以保证稳压管工作于特性曲线的拐点上。
液压拼板机操作规范
1、操作时注意每完成一个操作要进行下一个工作循环时,必须注意压料架或机器手臂是否移到两侧,接近开关是否在ON的位 置,否则机器将不能运转。
2、自动操作时,履带链条运转若遇到中途停电或意外状况时,应立即按下STOP,待电源恢复正常时以手动方式再调回工作
点。
3、应参考技术操作手册,调整使用压力。利用油压帮浦的动能,使油压马达旋转,产生扭力,做锁紧放松功能。板料不可锁的
过紧,以免胶水溢出过多使胶合失败。
4、操作完成后应将夹具调到工作点,压料架或机器手臂推到两侧,控制开关切换至手动位置后再关掉电源。