制砖机在生产中造成砖坯前高后低的5个原因
1.布料车里面的布料齿脱落,要及时补充布料齿。
2.电压低,震动箱转速达不到。
3.布料车在后退的时候一定要后退到位,保证小料斗的原材料能充分进入布料车。
4.料斗前进要尽可能走到前面,保证料斗的料送到模箱前面 。
5.布料箱内应保持足够的混合料(混合料的配比应严格按照正常配比:70%骨料,10%粉状料,8%水泥,水分适合均匀)。
免烧砖机设备的第三个重要的部分就是主机,这是我们今天要介绍的第三个部分。
全自动的免烧砖机主机部分包含了进板机、布料车、分料储料装置、落砖机、振动台、以及出砖机等这几个部分,每个部分都有自己的特殊作用,有些不良商家,为了降低成本,私自改造机型,将分料储料装置去除,这样的弊端是布料机不能准确受料,易造成原材料的浪费,同时散落的原材料散步在激震力的作用下,会夹杂在机器焊接的缝隙中,长此以来在强大激震力的作用下,严重的化会造成机器大架开裂等。
*的全自动免烧砖机砌块机采用的大多是台模合振的技术,及底部有振动台作用,顶部同时加装两个小型高速电机带动模具压头震动。原因是全自动砌块机一般机型较大,每次成型砌块较多,振动台工作面积较大,单单依靠下部振动台的震动,砌块上部很难达到要求的密实度。所以大家在采购全自动免烧砖机时这点也是尤为要关注的。
任何设备都不是依靠单一的主机完成生产的。需要很多辅助设备共同完成生产工艺。一条完整的空心砖机生产线也需要很多辅助设备。例如泵站、铲车、托板等工具。各个辅助设备之间相互协调作用。从而保证各个生产线之间高速运转。
那么空心砖机生产线中常见的工具有哪些呢?
1.泵站。液压全自动的空心砖机都配备液压泵站,为主机提供强有力的压力,通过主机传动,压制成型。
2.铲车。在空心砖机生产线中,配置铲车为配料箱上料,主要是为了****生产效率,节省人力。
3.托板。在生产过程中,使用托板将大大****生产效率,成型后可直接托运堆放。一条完整的生产中一般只需1000-2000块托板即可,可以****生产效率。
4.运坯车。由于大型空心砖机的出砖速度很快,那就要有快的运转速度才能跟得上出砖,不耽误生产。