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罐体衬胶施工工艺

一、胶板、胶浆的检验

对于用真空罐体衬胶设备的胶板、胶浆必须进行认真的检查，应从粘稠度、点火火检测机外观检查等方面来验证其质量是否合格，并根据出厂日期确认是否还在保质期内。

除了对胶板进行外观质量检查外，还应对胶板（硫化后）的理化性能进行测试，测试内容主要有：拉伸强度、扯断力、伸长率、体积质量、硬度以及胶板与基体的粘结强度，以上指标必须合格才能保证****终的衬胶施工质量，以上指标必须合格才能保证****终的衬胶施工质量。胶浆性能对于防腐衬胶曾的****终质量也起着至关重要的作用。一般胶板、胶浆的理性化性能均在制造厂测试。衬胶设备的胶板、胶浆检验是必不可少的步骤，滨州市搅拌器，一定要注意！

（5）现场施工注意事项：衬管（罐）壁时，由上往下成竖行地进行贴胶，应用此法胶板展开时不易带褶纹，同时便于赶压时排出金属和胶板问的空气。胶板问可采用对接或搭接两种方法衬贴。施工中，多数情况下采用搭接的形式。若采用对接形式时，坡口要对好，对搭l一2mm。衬完第二层后，搅拌器厂家，在接缝处衬一层2mm厚、宽30一40mm的盖胶条，以保证接缝严密和增加一道防护措施，阻滞腐蚀介质沿缝渗透。

（6）检查和修理预硫化丁基板具有导电性，不能用火花检测仪试漏。每衬完一块胶板都要仔细检查，检查的方法是用目测、木锤敲击进行检测。观察是否有气泡、脱层、翘边、漏压等现象。对直径 gt;5mm的气泡要用针头放气，孔要用环氧腻子抹死。于24h后打平。衬第二层放气后要加盖胶板。

衬胶水洗釜施工工艺：

衬胶水洗釜不能完全按一般热硫化橡胶衬里的方法进行施工，必须严格接预硫化橡胶衬里的技术要求施工，才能保证施工质量。 （1）施工下料要求尺寸准确，污水处理搅拌器，已硫化过的胶板硬度较高，高粘度搅拌器，弹性较大，失去了未硫化胶板的可塑性。胶板的任何变形都是弹性延伸的结果，较大的变形会影响粘接性和耐腐蚀性。因而施工下料时要求尺寸准确。

（2）不用高温硫化 由于胶板已硫化好，衬胶后不需再行硫行，所以应选用自然硫化的胶黏剂，施工较简单。衬胶时不能套用热硫化衬胶方法，如用针*气泡放气法等。