1、查看电控柜内的元件是否存在烧坏的情况,若发现元件烧坏,应立即对其进行维修或进行更换;
2、查看电控柜内的线路是否存在烧坏的情况,若发现线路烧坏,应立即检查线路烧坏的原因,并对烧坏的线路进行更换。
钢筋笼成型设备设备维护与*
1、每天设备生产之前,要对设备状况进行检查,主要有如下几个方面:
(1)急停按钮(任意一个)是否处于按下状态、控制电源开关是否处于关闭状态;
(2)各线路连接是否正常;
(3)是否存在漏油想象;
(4)各螺栓螺母是否有松动;
(5)电气柜内粉尘是否过多。
2、钢筋笼成型设备设备运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象;
3、钢筋笼成型设备设备运行过程中,严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
4、钢筋笼成型设备机器正常运行1个月后,要对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的情况下进行重新紧固;
5、1~2个月要对减速机、液压站油量进行定期检查,如有不足,要进行添加,如有漏油现象要进行及时修理;
6、每星期对所有润滑油嘴打黄油一次;
7、机器正常运行1~2个月后,要对所有的螺栓、螺帽进行重新紧固;
8、每周要定期用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,保持气柜内清洁,否则可能会引起短路烧坏设备的事故发生;
9、要特别注意如下事项:
(1)设备操作人员须经设备供应方的技术人员操作培训方可进行设备操作,要对设备性能进行充分了解;
(2)严禁用水或压缩空气对电器设备进行冲洗或吹灰;
(3)严禁用湿布或潮湿刷子对电气柜中的电气器件进行清灰作业;
(4)严禁非操作人员擅自操作设备(如变频器、触摸屏等内置参数擅自修改),否则****易造成设备损坏或伤害他人安全的事故发生。
钢筋笼成型设备是我单位新型钢筋笼加工设备,并对不同规格的箍筋施作和加强筋设置等技术进行了改进。
二、钢筋笼成型设备适应范围 本工法适用于桥梁施工中,300-1500mm直径桩基钢筋笼加工制作。
三、钢筋笼成型设备基本原理 将钢筋笼的主筋经人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔位并进行固定,把箍筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把箍筋缠绕在主筋上(移动盘是一边旋转一边在轨道上移离固定盘),同时进行焊接,从而形成产品钢筋
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钢筋笼成型设备较目前各厂家使用的滚焊机相比,智能钢筋笼成型设备多少钱,具有诸多不可1比拟的优点,其自动化程度、性能达到国内领1先水平,其主要特点是:
1、我厂生产的钢筋笼成型设备采用plc*控制器进行动作控制,各种动作得到准确控制,设备故障率可大为降低,且维护简单方便。
2、全自动焊接工艺,*,高*干扰性,省去了人工采用电焊机点焊等劳动强度高、生产效率低,智能钢筋笼成型设备厂家,人员流动大等,正常操作只需一人。
我厂采用目前同行业****的PLC,人机界面控制,操作简单。参数设定,故障位置,工作状态自动显示,一目了然。
焊接数字技术的应用,我厂采用的焊接控制器,较目前所采用的模拟控制电路相比,其*干扰性、可靠性、一致性大大****,而且不受电网电压等外界条件因素影响,从而保证各焊接点均匀一致,强度高,漏焊率大为降低,同时从根本上降低焊接飞溅,减少能量消耗,而且降低对钢筋表面质量要求。
焊接控制电路板从设计上采用输入、输出、强电、弱电分离技术,进一步****其可靠性及*干扰能力。