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在使用激光切割机器是当心材料。

激光器有哪些类型，他们有什么区别？

目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纤激光器等。相对于离子切割、氧气切割，西藏激光切割，激光切割时产生的粉尘少，光照弱，噪声小。

影响激光切割机精度因素有哪些？

影响激光切割精度的因素有良多，有的是由设备本身确定的，如机械系统精度、工作台*程度、激光束质量、辅助气体和喷嘴的影响等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化学性质、材料的反射率等；还有一些因素是根据详细的加工对象以及用户质量的要求而做出选择，进行相应的调整，来确定相关的参数，如输出功率、焦点位置、切割速度以及辅助气体等。

激光焊接的重要优势是：激光焊接速率快、深度大、变形小。能在室温或非凡的前提下停止焊接，焊接设施安装简略。例如，激光经过电磁场，光束不会偏移;激光在空气及某种气体情况中均能施焊，并能经过玻璃或对光束通明的材质停止焊接。激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，可达10：1。可焊接难熔材质如钛、石英等，并能对同性材质施焊，效应优越。便如，将铜和钽两种本质截然区别的材质焊接在一同。也可停止微型焊接。激光束经聚焦后可取得很小的光斑，且能精细*，可利用于少量量主动化加工的微、小型元件的组焊中，例如，集成电路引线、钟表游丝、显像管电子枪组装等因为采纳了激光焊，不只加工效力大、高，且热影响区小，焊点无净化，大大升高了焊接的品质。

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，激光切割打样，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，哪有激光切割厂家，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）。

切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

铜材不适合激光切割，切割的很薄。钛及钛合金、镍合金大多数都可用激光切割。

二、目前市场上激光切割设备的应用方向主要有以下三大类：

*类就是用于装饰、广告、灯具、厨具、薄钣金件、电器柜、电梯面板、工程板、高低开关柜的加工材料，这类材料一般比较薄，厚度是1-5mm的不锈钢钢板材料，用中等功率的激光切割机就可以进行切割，这类材料的切割可以考虑买yag激光切割机或者500W光纤激光切割机。

第二类就是切割塑料(聚合物)、橡胶、木材、纸制品、皮革以及天然或者合成有机物质材料，由于这类物品不是金属制品，对激光的吸收也不一样，所以这类材料尽量是采用CO2激光切割机进行切割。

第三类是厚度在8-20mm低碳钢和12mm不锈钢，这类材料需要需要用到高功率的激光切割机，才能快速瞬间切割，哪有激光切割，可以考虑购买大功率光纤激光切割机或是大功率CO2激光切割机。

所以，我们在选择激光设备的时候，不仅要根据自己产品材料的特点，同时也要考虑激光设备性能，这样我们才能找到适合于自己行业产品的激光设备。

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