超声波金属焊接机的节点。焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体,在工作状态下,两个端面的振幅大,应力小,而相当于中间位置的节点振幅为零,应力大。节点位置一般设计为固*,但通常的固*设计时厚度要大于3mm,或者是凹槽固定,所以固*并不是一定为零振幅,这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失,对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离,15K超声波熔接机,或采用隔声材料进行屏蔽,能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
超声波焊接机总结
1、对于有故障的超声波塑焊机,不应急于动手,应先询问产生故障的前后经过及故障现象;
2、先外部后内部应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况,超声波模具的温度,使用年限等,然后再对机内进行检查;
3、拆前应排除周边的故障因素,15K超声波熔接机报价,确定为机内故障后才能拆卸,否则,超声波点焊机盲目拆卸,可能将设备越修越坏;
4、通电试验,听其声、触摸、测参数、判断故障,进行维修;
5、先清洁后维修超声波焊接机对污染较重的电气设备,先对其按钮、接线点、接触点进行清洁,检查外部控制键是否失灵;
6、许多故障都是由脏污及导电尘块引起的,一经清洁故障往往会排除。
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超声波金属焊接机是利用高频振动波传递到两个需焊接的金属表面,在加压的情况下,使两个金属表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合,其优点在于快速、节能、熔合强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工;缺点是所焊接金属件不能太厚(一般小于或等于5mm)、焊点位不能太大、需要加压。