ωb=na/nb,式中ωa和ωb分别为构件a和b的角速度(弧度/秒);na和nb分别为构件a和b的转速(转/分)(注:ω和n后的a和b为下脚
标)。当式中的角速度为瞬时值时,则求得的传动比为瞬时传动比。当式中的角速度为平均值时,则求得的传动比为平均传动比。瞬时传动比是不变的;对于链传动和
非圆齿轮传动,瞬时传动比是变化的。对于啮合传动,传动比可用a轮和b轮的齿数Za和Zb表示,i=Zb/Za;对于摩擦传动,传动比可用a轮和b轮的半
径Ra和Rb表示,蜗轮蜗杆升降,i=Rb/Ra,这时传动比一般是表示平均传动比;在液力传动中,液力传动元件的传动比一般是指涡轮转速S和泵轮转速B的比值,即=S
/B。
直线在圆上纯滚动时,蜗轮蜗杆,直线上一点K的轨迹称为该圆的渐开线,该圆称为渐开线的基圆,直线称为渐开线的发生线。 渐开线的形状仅取决于基圆的大小,基圆越小,渐开线越弯曲;基圆越大,渐开线越平直;基圆为无穷大时,渐开线为斜直线。渐开线方程为:
x=r×cos(θ α) (θ α)×r×sin(θ α)
y=r×sin(θ α)-(θ α)×r×cos(θ α)
渐开线画法
z=0
式中,r为基圆半径;θ为展角,其单位为弧度
展角θ和压力角α之间的关系称为渐开线函数
θ=inv(α)=tan(α)-α
式中,inv为渐开线involute的缩写
是一样的,而螺纹的滚压是以搓丝板搓丝的原理为依据的,下面用一实例(如图1)来说明蜗杆冷轧工艺的具体实施:mn=0.6;ms=0.609;齿距
t=1.88;螺旋升角β=9°28′(左旋);头数z=2;d中=7.2mm;8级精度。1 冷轧工艺1.1 毛坯直径的选择工件毛坯外径的正确选择,
直接影响到轧制后蜗杆的精度。直径过大时,蜗轮蜗杆厂家,多余金属在轧辊间挤压产生很大*力,蜗轮蜗杆生产厂家,引起震动,使齿形不正,甚至使轧辊齿形崩裂;过小则轧不出完整的齿形。