为什么需要用到拉丝油*培养瓶呢,那是因为*会吞噬拉丝油中的脂肪酸,*拉丝油(伸线油)的乳化,产生粘稠物或非粘稠物,使伸线液变臭,变脏而老化,影响线材品质。
那么在什么时候就该用到拉丝油*培养瓶呢,就在以下几个点上:当您的拉丝油油池产生异味,或者在拉拔铜线的时候,容易产生断线现象,或者您的拉丝油油池表面经常出现一些*浮物的时候,或者您拉拔出来的铜线表面有斑点的时候,但有时拉丝油老化了,或者拉丝油本身防锈功能就不是很好的时候也会出现斑点,这时你可能就不太好判断是什么原因导致的铜线长斑点;也就在这时,你可以使用拉丝油*培养瓶来评测你的拉丝油油池是否*超标。
拉丝油为棕红色液体,添加高PB值水性****压剂、乳化剂、防锈缓蚀剂、防氧防霉剂等多种助剂,经精湛工艺配制而成。
拉丝油的优点有很多:
1、润滑性强: 因为表面张力低, 眼模失圆度好. 除了传统的油性剂外, 含有润滑加强剂, 能耐高温, 降低眼模的损耗。
2、适合高速伸线: 可在****速2500米/分-2800米/分,长时间高速使用, 线材表面光泽好, 眼模磨损小。
3、 防锈性特强: 特殊的防锈剂, 能使抽伸后的铜, 维持长久光亮的表面。
4、清洁性特强: 表面张力低, 铜粉沉淀快, 可长久维八持槽内清洁。
5、乳化系统: 对水质要求不高, 就是在60度的高温下, 也不会*SX-801的乳化安定性, 所以伸线液不易老化。
6、选用精制原料: 线材退火后光泽优美, ****干漆包线等二次加工。
7、含有静电****剂: 能消除静由及抽线后铜粉的附着, 保持铜线的清洁。
8、工业安全: 不选用危害*的原料; 污染性****低, 对河川生物及植物影响很小。
典型的乳化型铜拉丝油工艺如下:
1、*化植物油的合成:将植物油冷却到15℃以下,缓慢加入*,*的量约为油量的30%。整个加*的时间约为8小时,油的温度不能超过30℃,再加入温水,搅拌30分钟,保温55℃沉降约4小时,放出多余的酸水,将酸化油中和到PH值为7即可。
2.调和:首先将白油、磺酸钠、石油酸加入反应釜中,加热到70℃,搅拌。再依次加入余料,搅拌包装即为成品。
乳化型铜拉丝油润滑性佳,所选材料**,成本低廉。但清洗性略显不足,使用寿命稍短,*硬水能力低,乳化液表面有黑绿色的*浮物。
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