球磨机在使用过程中,每个环节间不可避免的会产生磨损、链接松动、油液变质、金属结构产生腐蚀等问题,从而引起球磨机的技术性能、经济性能和安全性能等不同程度的降低。因此,在球磨机各零件磨损尚未达到影响生产效率之前,为****和消除隐患,保证球磨机长期处于良好的状态,应对球磨机进行定期维护和*。
球磨机的维护及*作为常性作业,可以与球磨机检修一同配合作业,需要有专职人员进行日常检查、润滑检查及日常清洁等作业。
一、球磨机日常检查
在岗人员需熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格和作用,并按照点检标准、点检卡规定的时间和项目对球磨机进行检查,并做好记录。属于自修范围的缺陷应及时处理,自修范围以外的问题应及时汇报。
球磨机日常检查内容:
1、检查主轴承液压站,电机稀油站,喷射润滑,润滑设备的油压、油量、油温、油位等参数,并确认是否稳定;
2、检查球磨机筒体、筒体与端盖链接、给矿小车等螺栓连接处是否有漏矿现象;
3、检查主轴承、主电机和小齿轮轴组等是否有异常振动和异声,确保各部轴承温度不超过60℃;
4、检查各衔接之间的螺栓是否有松动、异常,给矿水是否均匀,垫片、衬板是否磨损严重,一般球磨机衬板磨损程度不超过70%;
5、检查空压机压力是否正常,运转是否正常,电机电压、电流是否正常,电机是否过热,风路是否泄漏等。
6、检查球磨机所使用的钢球磨损情况,需实时监控,确保在磨损严重时,能及时更换;
7、检查设备的环境卫生,除了运转部分外,其他各部位均要随时保持清洁状态。
降低球磨机大齿轮齿面磨损的方法:
正确的安装检修与后期维护
细致的安装检修工作是保证大齿轮正常运行与减少磨损的重要环节。
在齿轮的安装过程中要注意:保证大小齿轮的顶隙、跳动、接触等符合规定的要求;保证大小齿轮的啮合精度;安装时还要考虑球磨机负荷下工作挠度变形的影响,计算出进出料端的标高差、并保证运转时满足啮合精度,避免偏载;装配小齿轮时宜采用压入法,节能球磨机视频,****因热装使小齿轮退火、齿面硬度降低而过早磨损,使啮合精度下降而影响大齿轮,当小齿轮磨损到限后要及时进行更换,避免因啮合间隙过大导致冲击负荷;换小齿轮时可进行人工打磨或喷丸处理,重庆节能球磨机,以降低齿轮粗糙度;大齿轮磨损到限后,可根据磨损的情况进行*再利用,这样能延长齿轮的使用寿命,节能球磨机售价,节省材料费用支出;对于普通齿轮可采用大变位法*,对于大变位齿轮可采用大压力角*法。定期巡检,日常维护工作对于齿轮运行也十分重要,如定期检查喷射系统的稳定性,齿轮啮合面的温度等,对于大齿轮每一到两年可完全清洗系统,确保系统畅通灵活,适时清除残留在齿面的积垢,从而延长大齿轮的使用寿命。
加强选矿球磨机通风和控制入磨物料水分是选矿球磨机高产****低耗的*法宝,我们只要在生产过程中踏踏实实的做到这两大方面,那么保证设备的****运转就没有问题了。选矿球磨机通风良好,磨内的合格细粉能及时被气流带走,减少磨内过粉磨现象,减少细粉形成物料垫层而造成的缓冲作用,增强研磨体对物料的冲击力及研磨能力,从而****粉磨条件,****粉磨效率,同时还可以及时排出磨内的水蒸气,****造成潮湿细粉粘球和堵塞蓖缝现象,降低磨内温度,节能球磨机价格,****生产环境,从而****球磨机台时产量,降低电耗。