水基重负荷铝拉丝油-安美amer厂家-拉丝油

在使用中要维护管理好拉丝油，这对于拉丝的品质和成本控制是非常的重要。同时也提醒客户要做到满足以下三点：

1、是否有沉降系统

沉降系统是把从回流管回流的油中的铜粉大部分沉淀，再由过滤系统过滤，得出的油液无杂质，PH值、润滑性、清洗性都较稳定，经过循环沉降过滤，这样可使油液使用寿命增加。

2、用的拉丝油有问题

比如现在用的油品粘度为100的。厂家生产是用粘度70的和粘度120的勾兑而成，这样的话，在温度升高时，轻组分就挥发了，留下来的事重组分，导致粘度不断上升，散热效果不好，PH值变化大，影响生产。也导致油液分子链、晶体结构的*，使油品质量迅速下降，导致使用寿命缩短。

3、拉丝池是否有过滤系统

拉铜线，如不过滤，铜粉长期悬浮在油液中，经过时间的发酵，拉丝油的粘度不断上升变稠，再混合着铜粉，整个油池就想一池烂泥巴一样，油品变质，散热和润滑等各性能下降，同时铜是有色金属，容易被氧化。从而影响生产线和产品的品质，甚至油液堵塞油管。建议****油池工作环境，配置过滤系统，可****油液的使用寿命。

闪点（淬火点）的不同。闪点(Flash Point) ，又称为淬火点，是指在规定条件下，加热油品所逸出的蒸汽和空气组成的混合物与火焰接触发生瞬间闪火时的温度，以℃表示。铝拉丝油分油性和水性的两种，油性的闪点应该大于180度，水性的闪点未加水前大于100度，加水后不燃 。闪点低，拉丝油容易着火、冒烟，造成安全隐患。安美铝拉丝油和铝合金拉丝油的闪点为高闪点的拉丝油（220℃-230℃左右），在高温拉制过程中不会出现爆燃现象，杜绝安全隐患，非低品质、低价位的拉丝油所可以比拟的。

1. 先用单独的系统或调和容器调配好25％浓度的乳液（水：油=3 :1），调和乳液时，要先加入去离子水或自来水，然后先搅拌容器中的水形成漩涡（建议使用机械或电动搅拌器）,边搅拌边加入森帝拉丝乳浓缩液, 搅拌到直至乳液表面无块状的*乳块/乳粒出现为止；

2. 把余量的水（按工作浓度计算得出）加入到系统，开启泵循环，将25％浓度的乳液缓缓加入到泵子的吸入端附近，以便形成稳定性较好的工作液。如是手动搅拌，同样的方法，先加入水，然后搅拌，搅拌过程中，加入25%的浓缩液，持续搅拌直至形成均匀稳定的乳白色乳液；

3. 添加完毕，5分钟后请检查工作液浓度；

4. 如有需要，请调整浓度；

5. 调整拉丝乳液浓度时，请勿使用原液，建议使用浓度较高（工作液浓度降低时）或浓度较低（因水分蒸发而造成工作液浓度升高时）的乳液；

6. 拉丝乳液调和完毕，立即循环系统。