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任县奥发机械制造厂为您介绍:

钢筋调直机的操作方法

1、设备必须由专人负责，并持证上岗。

2、作业中操作者不准离开机械过远，上盘、穿丝、引头切断时都必须进行停机。

3、调直钢筋过程中，钢管调直除锈刷漆机，当发生钢筋跳出托盘导料槽，顶不到定长机构以及乱丝或钢筋脱架时，应及时按动限位开关，停止切断钢筋，待调整好后方准使用。

4、每盘钢筋调直到末尾或调直短钢筋时，应手持套管护送钢筋到导向器和调直筒，以免当其自由甩动时发生伤人事故。

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钢筋调直机安装方法及操作规程：

1、钢筋调直机安装必须平稳，料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒调直筒。

2、调直筒和下切刀孔的中心线。

3、电机必须靠接零保护。

4、用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后启动空运转，并应检查抽承无异响。齿轮齿合良好，待运转正常后，方可作业。

5、按调直钢筋直径，选用适当的调直及传动速度，调直至短于2m或直径大于9m的钢筋应低速进行。经调试合格，方或送料。

6、在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。

7、当钢筋送入后，手与拽轮必须保持一定距离，不得接近。

8、送料前应将不直的料头切去。导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。当钢筋穿入后，手与压l轴必须保持一定距离。

9、作业后，应松开调直筒的调块并回到原来位置，同时预压弹必须回位。

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1.连接电源和配电箱，接通电源，让设备空转，检查设备有无异响并调整运转方向。

2、一切准备就绪，一人将待清理的钢管由进口送入，钢管调直除锈机，另一人由出口处接出，中途需稳定好钢管。注意，有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理，以免损坏设备。

3、在钢管除锈过程中，如清理效果达不到要求，钢管调直机价格，切断电源，打开除锈部分设备上罩，调整钢丝刷头，调整后拧紧每个螺母，以免设备发生故障。

4、对于需要调直的钢管应统一时间操作，不要使用油漆机。

5、设备在运行过程中，若出现皮带松动，必须切断电源，调整相应胀紧螺栓，钢管调直机，使之正常。

6、钢管调直机每次使用完后，必须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置，以确保下次正常 使用。